行业情况
在现代文明的今天，干工业与我们的工业生产和日常生活息息相关。干燥技术在化工、石化、医药、食品、木材等国民经济发展中起着不可或缺的作用。
我国干燥行业从20世纪80年代中后期开始发展，据不完全统计，我国有干燥企业581家，年产值约40亿元。它们大多是中小企业，主要是民营企业。60%的干燥企业集中在江苏、浙江、常州、江阴和苏州。目前，常规干燥设备基本能满足国内生产的需要，部分型号已达到国际先进水平，并出口国外。
近20年来，我国干燥企业的发展经历了一个过程。一些干燥企业在中国发展成为知名的干燥品牌，一些起步较晚但发展迅速，一些知名的干燥企业正从繁荣走向衰落，一些以前非常有名的企业已经消失。有的企业解体成许多小企业，但有些干企业多年来一直保持一定的规模，一直没有增长。分析了企业不同的发展过程，除了制度、外部条件等因素外，主要是在企业的管理发展战略上存在较大的差距。目前，我国有一批具有自身技术特点和竞争优势的企业。它们已成为我国干旱业发展的支柱，但有些企业产品相似甚至相同，技术含量较低。不可避免地陷入价格竞争的漩涡中。企业可以相互学习，但不能简单地相互模仿。根据自身的特点制定不同的发展战略是非常重要的。
就我国干燥设备制造商的数量而言，中国一定是世界上较大的国家。如澳大利亚、加拿大、德国等几十家干散货企业。东南亚国家干企业的数量更少。然而，在许多干燥设备制造企业中，无论是干燥技术还是设备制造水平尚未在世界范围内出现，在干燥领域都有一定的影响，在日本等厂家中占有一席之地，干燥企业不到10家，但也有小川、月岛等知名企业。我国生产的干燥设备在国外仅占30-40%.一些设备已取代进口产品，有些产品仍远远落后于国外产品。因此，在过去的二十年里，我国的干燥工业虽然取得了很大的进步，但在干燥技术的应用和干燥设备的生产上，我国还远未进入大国行列。
发展趋势预测
（一）化工行业
化工是干燥设备应用中的一个重要行业。中国70%的干燥企业为行业提供设备。化工作为国民经济的基础产业，其发展将直接影响干燥设备的需求。需要干燥的材料有：聚合物和树脂；陶瓷材料、洗涤剂和表面活性剂；农药和农产品；染料和颜料；化肥；无机矿石精矿；无机化学产品；有机化学品。下文列出了两个类别。
1。无机盐。干燥技术在无机盐工业中应用广泛，如钾盐、盐、钙盐和一些稀有金属。我国无机盐产业具有很强的发展优势。一是市场优势。我国无机盐产品年消费量约为210万吨，出口量约为50万吨，160万吨。消费和出口额居世界，国内市场和出口市场巨大。第二，资源优势。以稀土、氟、钡、混合、钨等天然矿物为原料生产无机精细化工产品。我国储量丰富，在世界上占有重要地位。此外，我国大部分无机矿物原料品位高、开采成本低、价格低廉，在国际市场上具有较强的竞争力。第三，成本和价格优势。由于原料成本在大多数无机精细化学品总成本中所占比例较大，我国无机精细化学品生产成本较低，价格水平较低。一般产品的价格仅比国外同类产品高500-800元；技术和人力资源的优势。目前，我国无机盐产品生产技术100多项，处于水平。有些产品在世界上有技术优势。此外，中国人力资源丰富，生产成本低。因此，我国发展无机盐产品具有明显的优势。无机盐工业的发展必然导致干燥设备的发展和技术的进步。
2.精细的化学工业。干燥技术广泛应用于精细化工行业，如染料、农药、塑料加工助剂、橡胶助剂等。近20年来，我国精细化工发展迅速。据不完全统计，上世纪90年代末，全国有精细化工企业11200多家(不包括乡镇以下企业)，其中生产染料、油漆、农药等传统精细化工产品及各种化工助剂的企业达7300多家。
在表面活性剂、皮革、造纸、油田、电子化学品等新兴领域，约有3900家企业生产精细化工产品。精细化工产品总产值达1200亿元，总生产能力约1000万吨。精细化工产品的产值已由八十年代初的约23%，上升至九十年代后期的32%以上。精细化工中间体是生产化工医药、农药、染料、颜料、橡胶、塑料、化纤助剂、水处理剂、香料、香精等精细产品的重要原料，在我国具有良好的市场和出口前景。我国目前需要3000多种精细化工中间体，年需求量约为1200万t，但年产量仅为750万t，供需缺口较大。
（二）石化行业
石化行业是一个技术密集型和投资密集型产业.石油化工行业在高温、高压、易燃、易爆、连续生产的条件下，对设备提出了更高的技术要求，对质量和可靠性提出了更严格的要求。因此，设备性能先进，质量可靠，高效节能，经济安全。随着生产技术的不断进步，特别是化工生产规模的不断扩大，对化工设备的要求不断提高，现有的设备技术和制造能力已不能满足需求。化工装备制造业必须从长远考虑，跟踪世界先进技术进步和石化工业发展的要求，加快技术进步步伐，加大科技投入，从模仿发展走向自主发展。开发具有自主知识产权的新设备，提高参与国内外市场竞争的能力。以主要技术装备为代表的装备制造业是每个工业化国家或后工业化国家的主导产业，其技术水平直接影响和决定着其他产业的竞争力，从而降低了工业的综合能耗。提高整个国民经济的效率，实现经济增长方式的转变，具有重要意义。例如，PTA(精对苯二甲酸)PTA是聚酯产品的主要原料。由于聚酯行业的快速发展，PTA市场缺口不断扩大，预计到2010年PTA需求将达到1700吨。据统计，在未来10-15年内建成20-25套大型PTA成套设备是可能的。PTA成套设备(包括PTA干燥)是国内一项重大工程。
具有相同的性能和质量，国内设备具有较强的竞争力，国内设备便宜得多，运费低，接触方便，零部件容易解决，以及国家产业政策的支持。石化行业每年有400多亿台设备订单，是国内石化设备行业的巨大市场区域。
（三）医药行业
在许多药品生产中，干燥设备是必不可少的。多年来，我国的药品干燥设备取得了长足的进步。80年代末，无菌喷雾干燥设备完全依赖进口历史。
药品大致分为西药原料、医药制剂等中药制剂、生物制剂等。原料药是华本药品的原料，大多是结晶、湿料过滤或分离结晶的粉末颗粒固体，根据原料的特点和要求选择合适的干燥方法得到干燥产品。在过去的20年中，干燥箱的早期使用已逐渐被各种更先进的干燥设备所取代。目前广泛应用于双锥回转干燥机，除真空振动干燥机、多功能干燥机和烘干设备外，还可直接加热。另一部分原料是水溶液，直接喷雾干燥得到干燥产品，如链霉素、庆大霉素等。冷冻干燥用于需要低温干燥的水溶液.此外，烘干、涂布、造粒机也得到了广泛的应用。
目前生产制药设备的企业约有900家(其中100多家为干式设备企业)，产品品种和规格超过1300种。据不完全统计，除4000多家中西药厂外，年产值约为150亿元。2000多家动物药厂和2000多家保健站还出口到40个多哥国家和地区，并进入欧洲、美洲和日本市场。
1996年至1999年，世界药品市场年均增长约5.5%，2000年全球药品销售额为3680亿美元。根据医药行业的发展趋势，预计我国医药市场的增长率将高于世界医药市场的增长率，年均增长率约为12％，医药行业将得到较大发展。目前，中国有4000多家制药生产企业。到2003年底，只有2355家制药企业通过了GMP认证。开发符合GMP要求的制药机械具有良好的市场前景。
（四）粮食行业
我国是一个农业大国，每年粮食总产量约4.3亿吨。据统计，收获后脱粒、干燥、贮藏、运输等过程的年损失高达15%，远远超过粮农组织5%的标准。其中，由于每年气候潮湿，粮食完全依赖自然干燥，湿粮不能及时干燥，达到安全含水量。造成发霉和发芽的粮食中，约有5%的粮食损失了2150万吨，这是一个惊人的数字。粮食干燥技术设备在我国仅推广了十几年。由于农业落后，机械化水平低，农民收入低，粮食干燥事业发展缓慢，但随着农产品深加工的发展，农民收入增加。随着农业现代化进程的加快，粮食干燥技术和设备将具有广阔的市场前景。世界先进国家粮食机械的适时干燥占粮食总产量的60%，但目前我国机械干燥占粮食总量的4%。由此可以推断，粮食干燥机的市场需求是巨大的。预计近年的需求不会减少，而且会逐年增加。
（五）食品行业
近几年来，我国的食品工业虽然有了长足的发展，但与国外相比仍相对落后。突出的表现是，食品工业总产值仅占农业总产值的30%，工业食品仅占居民粮食消费的25%。在发达国家，工业食品消费的比例已经达到70%，有些高达90%。食品工业总产值占农业总产值的150%，这些国家的居民主要每天吃三次工业食品。他们的家庭厨房主要用于简单的加工(如加热和保温)以及食品的保存和储存。目前，世界食品工业的发展有三大趋势：一是绿色食品的普及；二是方便食品；三是健康食品。冷冻干燥食品既绿色方便，又有利于保健，这符合食品发展的三大趋势。
目前，我国冷冻干燥食品生产规模小，年总产量约20000吨。根据国内外市场需求，我国冷冻干燥食品工业的发展前景极为广阔。
中国食物资源丰富。据统计，香菇、草菇、蘑菇、平菇、黑木耳年产量达585000吨，占世界产量的29.1%。葱、蒜、姜等调味品、海鲜、水产品、肉、蛋、鱼、大豆、花生等植物蛋白、水果、蔬菜、茶叶等资源也很丰富。在过去，这些资源的出口很少被加工，导致低价格、高运费和严重损失。经过冷冻干燥，产品在国际市场上的价格已经上涨了数十倍，而且由于重量减轻，损失也减少了。这是未来冷冻干燥技术发展的重要原因之一。
冷冻干燥食品在国际市场上主要销往日本、韩国、美国、俄罗斯、西欧和东南亚国家。据统计，日本每年在冷冻干燥食品进口上花费1000亿美元.1982年日本进口冻干蔬菜12400吨，1988年台湾向日本出口冻干蔬菜3326256公斤。在日本、美国和欧洲，每年有6000吨大蒜粉被冷冻干燥，1988年大蒜粉的销售价格为5000吨。俄罗斯每年短缺约150000吨冻干蔬菜.可以看出，冷冻干燥食品的国际市场是广阔的.
（六）木材行业
中国是一个人均森林蓄积量为9.048m3的少林国家，仅占世界人均森林蓄积量的12.6%。同时，我国木材加工业节能意识差，管理粗放。一次能源利用率只有30%左右，是发达国家的4倍。此外，由于干燥设备和技术的落后，我国一些偏远地区的木材干燥质量较差。能源消耗较大，干燥缺陷造成的健康损失非常惊人，木材资源的浪费十分严重。木材干燥的总目标是在保证干燥质量的前提下，不断探索如何加快干燥速度，降低能耗和干燥成本。
全国共有420万hm2，分布在全国26个省、市、区，年轮使用竹材4亿只，混纺竹150万吨。木材生产潜力巨大，木材供需矛盾可以在一定程度上缓解。然而，竹材的解剖特征、木材特性和干燥特性与木材的解剖特征、木材特性和干燥特性有很大的不同。竹子干燥是一门新兴的学科。
只有达到一定的经营规模，才能在木材干燥生产中采用高科技、现代化的管理体系。可以可靠地保证木材干燥质量。同时，木材干燥生产具有一定的规模，干燥节能和环保问题将受到重视。而且，大规模生产有利于降低干燥成本，使干燥生产进入良性循环。我国常规干燥设备约占80%。国内有20多家具有一定规模的常规干燥设备制造商。该设备的设计水平和技术性能与国外同类产品接近。在某些方面，它们也有自己的特点，符合国情的需要。国产干燥设备的质量完全可以满足木材干燥生产的要求。而由于国内外产品价格差距较大，国内厂商有时竞争激烈，应长期向规模化发展。
随着经济建设的持续发展和人民生活水平的不断提高，我国年用材量也从数千万立方米迅速增加到数亿立方米。据国家林业局近日公布的统计，2003年中国木材消费总量已达2.2843万立方米。需要干燥的木材数量没有精确的估计。例如，估计1亿立方米的木材需要每立方米去除225公斤水(木材的含水量从60%到10%不等)。以0.45g/cm3的平均基本密度来估算，需去除的总水量约为2250万吨，这是一个很大的数字。多年来，大量木材水分的生产和实施已成为日益庞大和分散的木材干燥技术工程，相信“十一五”期间木材干燥将有更大的发展。
（七）煤改气热风炉
近年来，国家对环境保护的要求有所提高，大部分燃煤炉灶也被本届禁止。因此，许多原有的烘干塔、烘干炉等燃煤热风炉已经开始慢慢转变为燃气热风炉。
发展“煤改气”产业的背景
一）国家政策面：
1)2013年9月12日，国务院颁布了《大气污染防治行动计划》第37号文件。《中华人民共和国第十条款明确指出，要全面改造小型燃煤锅炉，加快集中供热，实现煤制气和煤电转换》，简称《大气污染防治十条》。在项目建设中，淘汰每小时10吨以下的燃煤锅炉，禁止新建20吨以下的燃煤锅炉，逐步淘汰分散式燃煤锅炉。要求：2017年底，淘汰10吨以下的燃煤锅炉！为了控制煤炭消费总量，到2017年，煤炭消费总量的比例将降至65%以下。
(2)2013年9月18日(第十条颁布后第六天)，中华人民共和国中央委员会常务委员会召集京、津、冀、金、蒙和鲁六省(省长书记)领导实施中华人民共和国十条，如何实施“大气污染防治”进行了工作安排和实施领导责任(会议与6省市领导签署了责任书，并决定定期公布城市污染等级办法，增加各地区领导的责任)。
3)2014年1月17日，全国31名省市领导人签署了防止和控制空气污染责任书。
(4)截至2014年2月24日，中央共分三次拨款230亿元用于大气污染防治。
5)2014-2015年《节能减排低碳发展行动计划》的通知明确提出了从2014年到2015年在各地区淘汰燃煤锅炉的任务，国家计划淘汰20万吨燃煤锅炉。在区域上，京津冀和长三角地区是燃煤锅炉淘汰的重点地区。
(六)到2015年底，京津冀市区及周边地区每小时蒸汽10吨以上的燃煤锅炉、茶水炉全部淘汰，必要保留的除外；北京建成区将取消所有燃煤锅炉，代之以清洁能源。
(七)到2017年底，北京、天津、河北地级及以上城市建设区将基本淘汰35吨/小时以下燃煤锅炉。每小时蒸汽10吨以下的燃煤锅炉，应当在城乡和其他市郊县基本淘汰。