随着油田进入开发后期，地层状况恶化，注水井溢流、出砂严重，测调遇阻、封隔器失效等问题井频繁出现，使注水井日常维护洗井工作变的愈发重要。如何正确、合理、有效发挥注水井洗井作用，是在后期注水开发生产中经常面对的课题。
1.影响注水井洗井成功率的主要原因
1.1 洗井前对井况发生的变化分析不到位
注水井上下合注、细分层井较多，随着注水时间的延长，层间压力差异大，层间干扰严重。在洗井过程中忽略地层因素，造成洗井效果不明显。尤其是注水井在长期高压注水过程中由于流体不断的冲刷和压力不断的变化，使地层胶结性逐渐降低，认为不出砂的井实际上已经开始出砂，洗井时盲目采取微喷方法洗井可能引发地层出砂污染堵塞。
1.2 洗井安排不合理
安排洗井工作量时没有充分考虑测调等因素影响，使一口井一月之内反复洗井，造成地层环境不断激动，使注水井洗井后吸水能力逐步下降。
1.3 现场洗井操作控制不合理
不同注水井洗井其控制要求是不尽相同的。现场洗井工作量大部分是由班组操作完成的，由于对情况缺乏必要地认识，洗井压力、时间、排量控制以及操作往往都是千篇一律，缺少针对性。
1.4 洗井压力、排量控制不合理
低压注水井洗井排量过大会造成洗井压力高于地层启动压力，洗井水大部分进入地层，返出水很少，无法携带井筒内杂质返出，达不到洗井效果；压力过低，排量小，达不到携带井筒内的杂质所需排量，无携砂能力。高压放大注水井洗井排量过大，洗井压力高于地层启动压力，洗井时地层无法实现“微喷”，堵塞近井地层的杂质回吐不出来，只是将油管、井筒内沉积杂质冲出，达不到通过洗井冲洗地层提高注水量效果。洗井排量过小，洗井压力低于地层启动压力，地层喷量大，容易引起地层回吐严重，造成近井地层污染堵塞，水量下降甚至不吸水。
1.5 洗井时间控制不合适
洗井时间短，冲洗不干净、不彻底，正常注水后，油管内悬浮的杂质回落到底筛堵和尾管内，使底筛堵和尾管堵塞。甚至造成测调遇阻和下次洗井不通。洗井时间过长，因洗井水量大、流速快，会引起地层激动出砂，甚至因管柱长时间震动造成封隔器胶皮损伤和油管脱落。
1.6 洗井操作过程不合理 洗井操作不当，洗井人员往往先关井口注水闸门，再开放空，倒开套管洗井闸门洗井。这种操作易引起井底压力上下波动，地层回吐出砂，许多水井洗井管线连到油井的情况下易造成油井内原油回流到水井内，造成污染。
2.洗井过程中常见问题的分析判断和解决
2.1 洗井不通
主要表现为洗井进、出口均无水量。这种情况多见于溢流出砂井，造成这种问题的原因有两种：一是砂堵尾管和底筛堵；二是封隔器洗井活塞卡住打不开或封隔器胶皮不回缩解封。砂堵尾管和底筛堵主要是因日常管理操作不规范，诸如开关闸门不平稳、停井、放溢流以及洗井不合理使地层激动出砂，砂进入油管堵塞底筛堵和尾管，造成洗井不通。如遇上属情况可采取以下措施：井口2人同时操作，先关注水闸门，迅速开放空，将油管内压力放掉，同时打开套管洗井闸门，使油管堵塞段上下形成较大的压力差，不间断循环操作，利用水的流动性、渗透性和油管内外压力差的传递作用将堵塞物质冲开。封隔器洗井活塞卡主要是压缩式封隔器，因地层压力波动出砂沉落，堵塞封隔器洗井通道。胶皮不回缩主要是扩张式封隔器，封隔器在长期注水过程中，频繁座封解封，胶皮老化失去弹性造成不回缩，这两种情况需作业检管。
2.2 洗井不返
表现为洗井进口水量大，出口水量返出较少，甚至不。这种情况多发生于低压注水井，主要是因为洗井压力高于该井启动压力，水大部分进入地层，针对这种情况，应根据测试指示曲线推导出该井各层中的启动压力，从配水间下流或套管洗井闸门控制，使进口压力控制到该井启动压力以下或者接近启动压力。如果地下亏空严重，存在大孔道现象，洗井很难，只有堵水调剖解决。
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学科：钻探工程
词目：二氧化碳洗井
释文：钻探及供水钻井中增加出水量的一种洗井方法。二氧化碳在高压下呈液态,灌装于高压钢瓶内。数十个液化二氧化碳钢瓶、每个钢瓶出口装减压阀联集到总管汇上，打开各阀门,液态二氧化碳在瓶内压力的作用下灌注入钻杆内,从井内钻杆出口处,迅速气化并膨胀。压力能的聚集,当压力超过井内水柱压力,随之突然喷发,将井内的水柱以气水两相混流喷出井口,产生气举作用。由于快速的气举喷流,和负压造成的压力激动作用,使含水层被堵塞的通道疏通。待液态二氧化碳全部灌入井内,连续地喷发十数分钟后,井内的沉淀物、堵塞物、过滤管上的结垢,都能被冲开带走,含水层通道畅通,水被诱导连续流出,出水量会大大增加。二氧化碳洗井之前,对地层预先进行一下酸处理,将更有效地增加出水量。
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打井机工作过程中的地层故障处理办法：
在打井机打井的过程中遇到不同的地质层应该采取不同的方法，这样子才能够达到好的效果，了就会遇到的不同地质层也是很有必要的，流沙层和石膏层就是经常会遇到的，打井机打井过程中一旦出现石膏侵，可以通过加入纯碱、除钙降粘剂等进行清除钙离子，同时用抗钙能力强的降粘剂控制粘切，补充降滤失剂、防塌剂等材料，以维护钻井液的性能稳定。
在钻遇石膏层前，对钻井液进行预处理，降低固相、降低粘切、提前加入抗石膏类处理剂(如纯碱、除钙降粘剂等)，依据邻井施工资料提前准备处理石膏层的处理剂。提高钻井液pH值，从而提高小型钻井机械钻井液抗石膏污染的能力。
由于各个地方的地质结构不一样，这就导致了在使用打井机施工的过程中会遇到一些困难，比如说遇到石膏层和流沙层就是常有的事情，在本文中清泉机械厂专家提出了自己的解决方法，同时建议操作人员要学会处理石膏地层和流沙地层。
接下来说说流沙层，在钻遇此类地层时，必须提高钻井液粘度，提高钻井液中的膨润土含量，一般要求大于10%，加入单封，增强钻井液的造壁性，工程上通过适当降低排量，降低对流沙层冲蚀，起钻前必须用粘度大于80s的稠泥浆封闭该井段，保证小型钻井机械下钻、电测、下套管顺利。
近年来，为满足不同用户的需求，我厂在原有产品的基础上对打井机新产品作了重大改进，使其更具有高效、节能、省时、操作方便、安全适用等优点，性能、效率得到明显提高。愿与各界朋友共同合作！
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