钻机的故障维修知识

一台钻机的使用寿命经常是我们最关心的题目，实在除了它本身的质量好坏外，日常的维护也是很重要的。

1. 断钻杆

钻杆断裂是我们最头疼的题目，原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。旋挖钻机故障处理方法：挑选钻杆时我们应该对钻杆本身的质量进行严格把控，推荐使用可替代一米短截的钻杆，加钻杆时要留意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，休止使用。

2.冲击器不响

常见有以下四种：①、伐片打坏；②、钎头尾部打碎，碎渣进入缸体卡住锤体；③、排气孔被岩粉堵住；④、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。

处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器晋升一段间隔，减少排气阻力，将水吹出一部门，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判定前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。

3.卡钻

原因：除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因。

①、钎头断翼；

②、新换钎头较原来直径大；

③、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜；

④、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或碰到大裂隙、溶洞；

⑤、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出；

⑥、操纵上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻 具，使冲击器被岩粉埋没；

旋挖钻机故障处理方法：就目前钎头的强度，断翼已基本杜绝，一旦遇有特殊情况，可用一段直径与孔径相差未几的无缝管，管内装有黄油、沥青等物，与钻 杆连接进入孔底，将孔底的断翼给掏出来，打捞前先将孔底的岩粉吹净。比较严峻的情况的钻具提不起来，放不下去，冲击器不响，此时只有外加扭矩或用辅助工具 匡助晋升，使钻具回转，然后要边给气，边晋升钻具，直至故障解除为止。重新凿岩时，先稍加给压力，再逐渐增加推进力，直到正常的工作压力。

4.钎头碎片、掉角和掉柱

遇有钻杆产生跳动，有可能掉下石头块穿过岩层变化的交换处或掉合金柱，从外表判定若是掉合金柱，几乎不见进尺，钻杆跳动也比较有节奏。当证明掉合金柱时，可用强力吹风法吹出，合金柱大吹不动时，亦可用处理钎头断翼的办法沾取。如刚好孔内有断层或破碎带时，将合金柱挤入这些地方的孔壁也可不掏出来，换上新钎头，断续钻进凿岩。



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钻井机的工作方式是泵吸反循环式.它的工作原理是:在大气压力的作用下,循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底,因为此时的转盘驱动钻杆,带动钻头旋转进行钻进,由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔,随后上升至水龙头,经泥浆泵排入沉淀池,沉淀后的循环液继续流入井孔,这样如此周而复始,形成了反循环的钻进工作.

泥浆或水从钻杆进入,从井口流出.为正循环钻井机.泥浆或水从钻杆吸出,从井口流入.为反循环钻井机.正反循环是指钻井液（泥浆或水）在钻井机中的循环方式说的,钻井机钻头在钻进的时候会产生产生渣土,渣石等,通过正反循环可以由泥浆这些渣子带到地面,再经过沉淀池沉淀以后泥浆再回到钻孔.这样不停的循环,然后成孔.反循环可以带出直径较大的渣.

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打井钻井施工存在哪些问题?作为一项非常复杂而且系统的工作,钻井施工受到了很多方面因素的影响,因此在具体的施工过程中存在着较多的问题.在具体的钻井施工中经常会发生周边存在地下水系的问题.如果在钻进的过程中选择正循环钻井施工工艺,钻杆会将大部分的冲洗液(钻井泥浆)直接的输送到孔底部,这样就会导致大量的岩粉和碎屑产生,而且还会与水流同时流入到井中,使得水体变得越来越浑浊,从而导致地下水污染.

井漏的问题,引起井漏的原因:压差性漏失.诱导性漏失和压裂性漏失.在抓紧施工中非常严重的一个问题就是井漏问题,轻微的井漏问题就会使正常的钻井施工受到影响,如果井漏情况非常严重,除了会使施工的进度受到影响,浪费大量的物力和人力和财力之外,要是没有得到及时有效的处理,甚至还会导致塌井以及卡钻等非常严重的事故

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