水泥搅拌桩施工要点

　　（1）施工场地要求平整，并清除杂物，在桩顶部位铺设砂垫层。

　　（2）钻孔前准确测放轴线和桩位，用木桩定位，桩位布置与设计图误差不大于5cm。

　　（3）严格控制桩的垂直度，注意桩机导向架对地面的垂直度，垂直度偏差不超过1.0%。

　　（4）采购的水泥符合设计要求，有出厂合格证及水泥检验报告单。

　　（5）水泥倒入浆筒，结硬块体要捡出，防止堵管。

　　（6）桩体搅拌要一次呵成，按理论计算量往浆桶投料，投一次料，打一根桩，确保成桩质量，喷浆深度在钻杆上标线控制。

　　（7）施工过程中经常检查电流、浆泵、输浆泵。

　　（8）输浆过程中，如出现送浆不出等现象，停止提升，原地搅拌，及时查明原因，重新输浆复打，并保证1.0m以上的重叠。

　　（9）严格控制好单位桩长的喷浆量，实际每米喷浆量与设计要求的喷浆量误差不超过±2Kg。

　　（10）专人记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。

　　施工注意事项

　　深层搅拌桩要控制水泥用量，喷浆均匀性、搅拌时间要足够，要有现场监督，做好现场记录。

　　（1）水泥：水泥采用普通水泥或矿碴水泥；

　　（2）水泥搅拌桩施工应根据成桩实验确定的参数进行，随时记录有关参数的变化。

　　（3）在机械就位后，按技术现场放样的桩位进行振动成孔，成孔深度控制在钻杆上标出钻孔深度位置线。

　　（4）桩身喷浆采用“四搅四喷”工艺，严格控制喷浆时间、停浆时间和水泥掺入量，确保桩长度。

　　（5）做好施工记录，实际的孔位、孔深、钻孔下的障碍物、工程地质等均应做详细记录。