1 施工准备 ⑴测量放样 采用全站仪对桩中心位置进行准确放样，用木桩上钉小米钉标示各孔位中心，设置桩中心的十字护桩,保护好护桩并记录各护桩至桩中心的平距；用水准仪测量护筒顶面高程，确定钻孔深度，已测好桩位必须复测，桩位偏差控制在50mm以内，并将计算资料和放样资料保存完好，以备核查。 ⑵场地平整 位于陡坡上的场地，应根据地形情况，选择适宜标高作平整场地进行施工。 ⑶场地布置 规划作业、设置泥浆循环净化系统、材料存放、机械修整、人员休息场地，修通进场道路，接入水电设施；物资、机械、人员到位。 2施工工艺 钻孔桩施工工艺流程如下图所示。 钻孔桩施工工艺流程图 3护筒制造埋设 钻孔用护筒采用δ=10㎜钢板制作，高度为1500～2000mm，内径比钻头大约200～250mm。护筒的顶部开设1～2个溢浆口，护筒顶面高出地下水位2m，且高出施工地面0.5m。护筒中心线应与桩中心线重合,顶面允许误差为50mm，护筒倾斜度小于1％。护筒埋设后周围用粘土分层夯填密实。 4泥浆池设置 ⑴泥浆池设置形式采用两个墩台桩基用一个泥浆循环系统的方式。泥浆循环系统由造浆池与沉淀池两部分组成。钻孔施工时，对沉淀池中沉碴及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆，用汽车远弃的方式随时清除，以防泥浆溢流污染环境。 ⑵防护栏立柱及横杆采用GBФ48mm*3.6mm的钢管，钢管涂刷红白油漆（单色油漆条长20cm），防护栏杆挂安全警示牌。封闭网可采用密目网，密目网与栏杆绑扎严密、平顺、无裂口和褶皱现象。栏杆采用两层横杆，上围栏离地1.4m高，横杆间距1.0m。泥浆池左侧与征地边线 预留1.5～2m距离，可设泥浆回流沟（断面50×50cm2），平顺且严禁泥浆漫流。 泥浆循环系统平面布置图 泥浆池防护栏布置示意图 5泥浆配置 在黏性土中钻孔，泥浆浮碴能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头造浆。泥浆也可采用黏性土在泥浆池中造浆，利用泥浆泵将泥浆泵入孔中。泥浆充分拌制均匀备用，开钻前，充分备足制浆用粘土。造浆后对泥浆的全部性能指标进行试验，钻进中随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。 6钻机就位 ⑴钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括钻机座落处平整、加固。主要机具的检查、维修与安装、配套设施的就位等。将拼装好的钻机安装就位后，为保证底座和顶端平稳，用槽钢和耙钉进行固定，以防产生偏移。顶部的起吊滑轮缘或转盘中心和桩孔中心三者必须保持在同一竖直线上，偏差控制在30㎜以内，以确保钻孔桩竖直度≤1%及孔位中心偏差小于50mm的要求。