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灰土挤密桩打桩顺序 灰土挤密桩打偏处理方案

关键词:灰土挤密桩

详细信息

  桩长和加固范围

  土或灰土桩的长度和加固范围应根据土质情况、工程要求、成孔设备、地基承载力和变形允许值等因素确定。对非自重湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基,加固范围每边超出基础的宽度不应小于0.256,且不应小于0.5m;对自重湿陷性黄土地基不应小于0.756,且不小于1.0m。桩顶标高以上还应设置300~600mm厚的2:8灰土垫层,其压实系数不应小于0.95。土或灰土挤密桩处理地基的承载力特征值,应通过现场单桩或多桩复合地基载荷试验确定,初步设计当无试验资料时,可按当地经验确定,但对土挤密桩地基,承载力特征值取值不应大于处理前的1.4倍,也不应大于180kPa;对灰土挤密桩地基,不应大于处理前的2倍,并不宜大于250kPa。

  施工要点

  (1)施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。

  (2)桩施工一般采取先将基坑挖好,预留20~30cm土层,然后在坑内施工灰土桩。桩的成孔方法可根据现场机具条件选用沉管(振动、锤击)法、爆扩法、冲击法或洛阳铲成孔法等。

  (3)桩施工顺序应先外排后里排,同排内应间隔1~2孔进行;对大型工程可采取分段施工,以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。成孔后应清底夯实、夯平,夯实次数不少于8击,并立即夯填灰土。

  (4)桩孔应分层回填夯实,每次回填厚度为250~400mm,人工夯实用重25kg、带长柄的混凝土锤,机械夯实用偏心轮夹杆或夯实机或卷扬机提升式夯实机,或链条传动摩擦轮提升连续式夯实机,一般落锤高度不小于2m,每层夯实不少于10锤。施打时,逐层以量斗定量向孔内下料,逐层夯实。当采用连续夯实机时,则将灰土用铁锹不问断地下料,每下2锹夯2击,均匀地向桩孔下料、夯实。桩顶应高出设计标高15cm,挖土时将高出部分铲除。当孔底有地下水流人时,可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰,经夯实后再分层填入填料。

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