人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。场地内打降水井抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时，应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。

　　人工挖孔桩灌注桩的施工：

　　1．开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。

　　2．节井圈护壁应符合下列规定：

　　1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜；

　　2）井圈顶面应比场地高出150—200㎜，壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。

　　3．修筑井圈护壁应遵守下列规定：

　　1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；

　　2）上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜；

　　3）每节护壁均应在当日连续施工完毕；

　　4）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；

　　5）护壁模板的拆除宜在24h之后进行；

　　6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；

　　7）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。

　　4．遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：

　　1）每节护壁的高度可减小到300-500㎜，并随挖、随验、随浇注混凝土；

　　2）采用钢护筒或有效的降水措施。

　　5．挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。

　　6．浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。

　　7．当渗入最过大（影响混凝土浇注质量时），应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。