CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。

　　CFG桩的施工工艺

　　1、桩机进入现场，根据设计桩长，沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。

　　2、桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。

　　3、启动马达沉管到予定标高，停机。

　　4、沉管过程中做好记录，每沉1米记录电流表电流一次。

　　5、停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平，混合料设计配批经搅拌机加水拌和，拌和时间不得少于1分钟，如粉煤灰用量较多，拌和时间还要适当放长，坍落度要求3-5厘米，成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。

　　6、启动马达，留振5-10秒，开始拨管，拨管速度为1.2-1.5米/分钟（拔管速度为线速）如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率还可放慢。拨管过程中不允许反插，如上料不足，须在拨管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求，成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩头。

　　7、沉营拨出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料湿粘土封顶，然后移机进行下一根桩的施工。

　　8、施工过程中，抽样做试块，试压28天抗压强度。

　　9、待桩体达到一定强度（一般15-20天），进行开槽及桩头处理。

　　10、桩头处理完毕后进行褥垫层铺设，褥垫层所用材料为级配砂石，粒径不超过3厘米。褥垫层一般厚度10-30厘米，虚铺后采用静力压实，褥垫层高度比基础宽度要大，其宽出部分不直小于褥垫层的厚度。