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　　厦门iatf16949认汽车质量管理体系之MSA测量系统分析

　　3.1 MSA：指Measurement Systems Analysis（测量系统分析）的英文简称。

　　3.2 测量系统：指用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获得测量结果的整个过程。

　　3.3 偏倚（准确度）：指测量结果的观测平均值与基准值的差值。一个基准值可通过采用更高级别的测量设备（如：计量实验室或全尺寸检验设备）进行多次测量，取其平均值来确定。

　　3.4 重复性：指由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。

　　3.5 再现性：指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。

　　3.6 稳定性：指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一性时获得的测量值总变差。

　　3.7 线性：指在量具预期的工作范围内，偏倚值的差值预防措施：采取措施，消除潜在的不合格的原因。

　　3.8 测量系统所应具有的特性：

　　3.8.1 测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；

　　3.8.2 测量系统的变差必须比制造过程的变差小；

　　3.8.3测量系统的变差应小于公差带；

　　3.8.4 测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；

　　3.8.5 测量系统统计特性可能随被被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的zuida的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。

　　质保部负责测量系统分析。包括对再现性、重复性、稳定性、线性和偏倚的研究。使用统计手法来改进制程并确保所有制程均在管制状态下。

　　工程部:制程管制特性点之选定,制程能力之检讨。