中国是铸造大国，铸造企业30000余家，自2000年起连续多年居世界*，2013年中国各类铸件产量总产量4450万吨，约占世界产量的40%。

　　铸造业属于高能耗、污染严重的行业。铸造行业耗能占机械工业总耗能的25%?30%。铸造企业在生产过程中对环境污染再严重的是固体废弃物和空气污染。我国每生产1吨铸件的三废排放量是有的工业发达国家的10倍，根据统 计，2013年我国铸造行业排放污染物总量约为：粉尘220万吨，废气450?900亿m3，废砂5000万吨，废渣1300万吨。

　　我国铸造业的污染控制技术和设施还较为落后，发达国家铸造厂用于环保的投资占铸造厂设备投资的20%?30%，而我国只占5%?8%。铸造企业发达的地区如江苏、山东、浙江、上海、湖北、重庆等在生产过程中对环境造成的污染比较严重

　　铸造厂空气污染的特点：污染源分散，浓度较低，气体量大。在美国环保局列出的总共188种危险空气污染物中，铸造废气中己经检测出的有40多种，对环境和人体健康都有巨大危害

　　铸造企业在生产过程中产生的废气处理方 法有如下几种，各有利弊：

　　a、活性炭吸附法；

　　b、生物降解法；

　　c、等离子法；

　　d、催化燃烧法；

　　e、催化氧化法；

　　f、UV光解净化法

　　针对此类压铸，及铸造工艺选择组合式的处理工艺，效果还是比较理想的。

　　压铸废气处理处理工艺流程：

　　不锈钢废气处理塔是集喷淋填料一体的废气处理设备，压铸废气和粉尘在风机的作用下从塔底进入，穿过水帘和一层填料陶瓷鲍尔环与水形成的水膜，水膜黏附捕获。气流继续上升，进入喷淋室。室内的经水泵加压后螺旋喷嘴喷出的雾化液滴及塔壁上形成的液膜向下运动，液滴、液膜通过惯性、拦截、扩散等效应将残存的尘粒捕集下来，之后气流在经过第二填料层和喷淋层，在进一步的净化气体。净化后的气流继续上升进入旋流板层，进行脱水，带出的液滴因重力而自落，达到气水分离的效果。喷淋室产生的废水经短时沉淀、格网过滤后进入循环水池，用泵再打入塔内继续使用 ，以节约用水。循环水池中加如药剂，以增强脱硫、脱氮效果。

　　一种切削较少、接近无切削的凝固成形的金属热加工技术，压铸成形的产品具有材质轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性好、可承受高温、外表美观、节能高效等诸多优点，从而被广泛应用于汽车、家电、机械等精密电子器件上。然而，在压铸的过程中会产生大量的有机废气，如果进行无组织排放，不仅会影响工人的健康，而且会造成大气污染。随着我国对环保和安全要求的提高，压铸废气的处理势在必行。

　　目前，还没有专门针对压铸废气的处理装备。由于现有的压铸废气收集与处理技术都是照搬其他工业废气的处理方案，导致处理成本较高且效果一般。现有的压铸废气收集主要采用顶部和侧面吸气的方式。然而，由于压铸机需要定期的吊装，顶部的吸气罩会影响压铸机的操作。对于侧面吸气来说，压铸废气的收集效果较差，直接影响了再终的处理效果。对于压铸废气的处理，主要采用常用的VOC处理手段，即活性炭吸附和催化等手段。虽然这些技术对有机废气的处理效果较好，但是往往每个压铸车间都有多台压铸设备，当一起进行处理时，会导致管线较长且降低了处理效率。因此，迫切需要开发一种收集效果好，能就地处理且小型化的压铸废气收集与处理一体化设备。