学生宿舍生活污水处理设备销售

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液流有回流的推流式。初次沉淀后的废水与二沉池回流的活性污泥混合后进入曝气池，大约曝气6小时，进水与回流污泥通过扩散曝气或机械曝气作用进行混合。流动中，有机物经过吸附、絮凝和氧化作用等作用被去除。

农村生活污水处理设备价格安装

1、安装前的

1）随机的技术文件要齐全；

2）按设备装箱清单检查设备、材料及附属构件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，且必须见到出厂合格证书；

3）设备外形完好，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打坏、扭结、裂嘴和松散现象；

4）轨道基础应符合设计和具备安装的要求；

5）工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须配合时，则可按实际情况具体安排；

2、轨道安装

1）安装轨道前，应对工字钢的端面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可安装；

2）确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线；

3）吊装轨道一般在屋顶固定支撑点，用手拉倒链结合滑轮拉上去；

4）轨道的水平度应在安装前对固定梁板的下表面进行仔细的检查，如水平误差超过允差的范围，就应该修理，如连接螺栓的张紧度；

5）两轨道跨距的：跨度每6米测量1次，用张紧的钢盘尺来测量，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧度；

6）轨道若有接头，应采用鱼尾板连接，轨道接头高低差侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm,伸缩缝处的间隙应保持在10mm,其允许偏差为1mm内；

7）轨道的横向倾斜度不应大于轨道的1/1000；

8）轨道符合要求后，应检查各组螺栓，做到无松动，张紧应一致；

3、电动葫芦单梁起重机的安装

1）吊装起重机前，应先采用试吊，吊点宜设设在梁中心处，若不便可考虑设在两轨道的上方偏外一点；

2）先试吊200mm高度，若无异常现象，则调至1m左右，再安装电动葫芦，此间单梁左右两边下面应用枕木塞实，以防意外发生；

3）继续起吊至相应位置后，测量垫块长度，固定车轮，保持车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙在3－5mm；

4）结合已安装好的起重机，保持同一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应；

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工艺

1、检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的，应符合现行的有关技术。

2、电缆支架应焊接安装牢固，横平，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

3、电缆桥架安装在托臂或支架上，应用压板固定牢靠。

4、电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外，连接处要牢固可靠，不得松动。

5、电缆桥架一般不得有断续现象，如必须断开，则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。

6、敷设电缆前，首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。

7、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。

8、电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时，用1000V摇表测量，电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ，控制电缆可用500V摇表测量，电阻不应小于0.5MΩ。

9、冬季施工时，应注意电缆允许敷设zui低温度，不得低于规范要求。

10、敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度，合理安排使用每盘电缆。编制电缆敷设表，排好电缆先后顺序、电缆接头。

11、敷设电缆盘应置于放线架上，放线架应放置稳妥，钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。

12、电缆敷设时，可用无线电对讲机做为定向联络，手持扩音喇叭指挥，或采用多功能扩大机统一指挥。

13、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。

14、电缆在易受到机械损伤的地方，应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。

15、电缆在转弯处应用电缆扎带固定。

16、电缆的弯曲半径应符合规范要求。

17、电缆敷设时，不允许发生交叉情况。

18、电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。电缆标志牌的内容包括：电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。标志牌应能防腐，挂装应牢固

19、电缆终端头和中间头制作应符合规范要求。

的化学清洗

当跨膜压差上升过大时，需要进行化学清洗。当膜表面的孔堵塞时，这样的压力上升就会发生。化学清洗的周期如下所示：

（1）同一过滤流量下膜间压差比初期运行时的膜间压差高5kPa时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。

（2）当跨膜压差上升很快时，尽早进行药液清洗。尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6个月内，膜间压差高5kPa时，观察花费了多长时间。使药液清洗常规化，这能有效膜的寿命。

气浮设备操作规程

1、开机前检查：

1）检查所有阀门处于正常工作状态。

2）检查容器罐水位处于正常工作状态。

3）检查电气设备处于正常工作状体。

2、开机步骤

1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌。

2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力到0.2MPa。

3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。

4）根据水质变化，加药量、进水量、容器水量，保证水质。

5）根据浮渣生成情况，控制闸板，浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。

6）开机后应检查气浮进水和排水，实现进的平衡，保证气浮正常工作。

3、停机步骤

1）关闭刮渣机。

2）关闭气浮进水泵。

3）关闭容器水泵。

4）关闭空压机。

5）检查所有阀门至正常停机状态。

4、注意事项

1）容器罐液位一经后应予保持，不应经常。

2）根据水质 ，及时加药量、进水量、容器水量。

3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加脂（十天左右），三个月进行一次检修。

施工程序及原则

⑴严格按照ISO9001，建立健全电气施工组织机构和施工保证体系，配置强的专业施工人员和施工班组，运用先进、合理可靠的施工。严格执行规范、，保证施工，加快施工进度，确保生产。

⑵目标：分部工程一次交验合格率为100%，事故为零。

⑶原材料、设备、配件等必须做到检验合格，材料质保书、合格证齐全，并与实物数量相等才能入库，按公司手册要求，分类保管发放给有关施工班组，对有问题的材料、设备必须及时作退库处理，不合格材料决不流向施工现场。

⑷施工中使用的各种记录表及时填写并及时整理，做到资料与工程同步。

⑸实行控制，严格工序检查制度，把好关，对监检控制点会同监理公司等有关单位一起重点检查。

⑹电气施工按照先地下后地上、先土建后安装、先变电所后装置及配套设施的原则进行。施工中，要加强统筹安排，灵活机动确保进度控制节点准时到达。

⑺所有金属构件、支吊架应使用热镀锌材料，对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆，严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。

⑻配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落的措施，室内优先采用的小车搬运，做到柜体无，无振动安装。

⑼电缆敷设应在电气设备基本安装完，桥架及保护管安装完，集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。

⑽土建工程施工中，安装电工要及时介入，密切配合土建，做好预留、预埋工作，接地工程要在地下管网和设备基础完工后，创造条件先上。

⑾遵循按图施工原则，严格执行工艺的操作规程，安装中允许偏差值不得超出规范的规定。

⑿电气设备材料在安装前必须会同有关部门人员进行严格检查，型号、规格性能应符合设计要求，外观检查合格。产品合格证、说明书、质保书等技术资料齐全，发现问题要尽早提出，以免延误工期。

⒀设备在安装前须对土建工程进行验收，要门窗齐全，墙面、顶棚施工完毕，要符合设备防雨、防尘、防潮等技术条件。设备基础几何尺寸及预埋件要设备安装和规范要求。

⒁电气工程安装程序：

施工前→电气设备安装→电缆桥架、保护管制安→电气设备单体调试→电缆安装→调试及模拟试验→受送电及试运转→交工验收

电缆桥架及电缆保护管安装

⑴桥架支架安装应牢固，能足以承担桥架自身和电缆重量。桥架走向符合设计要求，尽量避开高温管线及高温设备。其水平偏差≤5mm，支架间距≤3m，左右偏差≤10mm。

⑵桥架连接板的螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧，桥架经切割后的锋利刃口及处，应进行打磨光滑，所有加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。

⑶桥架安装应由大规格开始依次进行，多层次的地方应从下层开始。

⑷桥架安装要保证通长电气接地的连续性，桥架要有明显的接和接地可靠。

⑸电缆保护管安装，应尽量离开高温管线及高温设备，并且应避免与高温管线平行敷设。

⑹电缆保护管应采用机械加工，镀锌管采用丝口连接，管子与电缆槽架间的连接，采用锁紧螺母，桥架开孔采用机械开孔，不得用气割及电焊刺孔。

⑺配管排列要整齐，支架布置合理牢固，弯曲半径≥所穿电缆的允许弯曲半径，一般为管内径的10倍以上，固定卡间距≤2m。

⑻防爆区所用的配件必须符合防爆等级的要求，保护管不应直接与电气设备连接。在防爆区需中间加接防爆挠性管，非防爆区需中间加接防火或防水挠性管。

⑼电缆保护管不应有穿孔、裂缝，弯制后的保护管无显著凹瘪现象，管口要除毛刺并密封。

送电运行

⑴各项安装、调试工作全部结束，调试记录及设备技术文件等资料齐全，并经工程监理方验评、签证。

⑵根据生产工艺及操作规程，编写试运行方案，经有关部门审核批准后实施。

⑶电气设备受送电前，应对每个回路进行绝缘，确认绝缘电阻合格后方可进行受送电工作。

⑷电动机空载转动检查的运行时间为2h，并记录电机的空载电流、振动幅值、线圈及轴承的温升值等。

⑸在试验中如发现电气设备或机械设备有异常情况时，应立即停电，查明原因，经处理后才允许再次试验。

⑹试运行合格后，经工程监理部门及生产单位确认签证。将有关设备资料、设备，供配电回路控制一起移交生产单位，我方负责保运。

污水处理技术

1、拦污设施污水中含有各类漂浮，需设置格栅加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备；避免在后续水池内沉淀，检修。

2、水质水量的调节由于污水排放的水量、水质很不均匀，造成污水来源水质、水量波动较大，因此只有足够大的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量，因此必须设置调节池，进行水量水质的均衡，减轻后续处理构筑物的冲击负荷。

3、生物处理

对于生活污水，采用生物处理是zui经济的处理工艺，生物法工作为：通过驯化而的优势微生物群体，在生长中利用周围中的营养即水中的有机污染进行新陈代谢，达到降解污染物、净化水质的目的。经过此阶段，污水已较彻底的净化。

生物处理工艺按生物生长状态，分为活性污泥法、生物膜法。

（1）、活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中，通过曝气混合分解污水中的污染物。活性污泥工艺按其运行分为：普通曝气池、氧化沟、R、A/O、A/A/O等，主要应用于大型的污水处理厂。除R工艺外，均需设置污泥回流泵，设备较多，所以R工艺在中、小型污水处理工程中也有应用，但R工艺设计负荷较小，一般为0.1kgBOD5/m3?d，面积较大，由于滗水需要，水池深度较大，同时自动控制设备较多，一旦设备故障或运行参数发生变化，必须对整个运行程序进行。另外，小型污水处理采用活性污泥工艺，容易发生污泥引起污泥流失，使处理池内的污泥浓度得不到保证，从而影响处理效果。

（2）、生物膜法在处理池内设置填料，作为生物的载体，使大量生物附着生长，同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。按其运行分为：生物氧化法、生物滤池、生物转盘等。生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理，由于其生物浓度较低，设计负荷较小，面积较大，抗冲击负荷性能较差，目前使用的已较少。

生物氧化法工艺通过配以填料，具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥，设施体积小、污泥产生量少、运行可靠、方便等优点，该广泛应用于有机污（废）水的处理工程，尤其适用于中小型地埋式污水处理站。所选用的填料安装简单、更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于300m2/m3，使用寿命可达十年以上。

由上述生物处理法的技术比较，生物氧化法具有其它生物法无法比拟的优特点，因此我方结合A/O法具有脱氮除磷效率高，生物氧化法具有处理有机物负荷高的特点，将两者优势结合起来，在O级生化池中设有生物填料，选用A/O生化法作为本工程的生物处理工艺。

4、沉淀工艺

本方案采用竖流式斜管沉淀池，通过沉淀作用使氧化池中的泥水得以分离，净化的水。根据沉淀理论，沉淀的效果与沉淀面积和沉降高度有关，与沉降时间关系不大。因此，就设想了一种沉淀池，以沉淀面积，沉降高度来沉淀效果。而斜管沉淀池就是根据这个原理进一步发展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一组并排叠成并有一定坡度的管道，被处理的水从管道的一端，流向另一端，这相当于很多很多个很浅很小的沉淀池组合在一起。由于管道的管径较小，所以水流在此处成为层流状态。因此，当水在各自的管道之间流动，各层隔开互相不，为水中固体颗粒的沉降创造十分有利的水力条件，从而也了水处理效果和能力。