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专业钻深井厂家分析地热井施工重要步骤
地热井，指的是井深3500米左右的地热能或水温大于30℃的温泉流来进行发电的办法和设备，地热分高温、中温文低温三类。高于150℃，以蒸汽办法存在的，属高温地热；90℃～150℃，以水和蒸汽的混合物等办法存在的，属中温地热；高于 25℃、低于90℃，以温水、温热水、热水等办法存在的，属低温地热。

云南打井

地热井施工中几步重要的步骤：

第1点：钻机设备选型要比猜测的深，不能选定多深就按多深来，从根本上防止现意外状况的呈现。

第二点：坚持钻井的笔直大化，不要过多弯曲，以此防止井内呈现事端，还能有用的下降井壁管遭到磨损，延伸运用寿数。

第三点：严峻运用冲洗液钻进，热储层内钻进阻遏运用稠泥浆。要精确的钻井地质编录，严峻并正确的进行地质分层，这点必定粗心不得，钻井工程由于工作人员要根据钻井中的地质改动对可能呈现的问题做出判别并找出对策，及时的批改并完善地质规划的方案。

第四点：坚持合理地井身结构并严峻的固井，具体是表层关口径及下入深度应充分考虑取水设备口径和下入深度的需求；井壁管应下入热储必定的深度并严峻关闭热储顶板上部各层位，尽可能做到3径或4径至孔底。

第五点：下入表层管、井壁管前及抵达规划深度时均应测井，以结合地质编录进行地质分层、了解地层温度改动和热储的渗透性、含水性特征，用以经历钻井施工。

第六点：钻井竣工应及时进行洗井和产能查验，阻遏阻滞时刻过长，洗井应针对热储地层特征、钻井深度、运用泥浆性质和稠度选用不同的办法，毕竟产能查验应满意标准的要求。要精确的钻井地质编录，严峻并正确的进行地质分层，由于工作人员要根据钻井中的地质改动对可能呈现的问题做出判别，钻井工程并找出对策，及时的批改并完善地质规划的方案。




专业钻深井厂家分析使用钻头的技巧
钻头是钻机的主要组成部分，是传递冲击能量，直接和岩石接触，爆破的工具。钻井工程钻头在整个运行的过程中，受力很复杂，所以对于制造钻头的材料、形状等都有很高的要求。在使用偏心钻头操作时要把握技术要领，选择的钻进参数应以低转速、低给进压力、高上返风速为原则，施工操作过程中应根据所钻进地层中岩石的硬度、松散程度、含水量等因素控制钻进速度，当钻遇到特别松散或较大裂隙的地层时，尤其要降低给进速度和给进压力，反复进行排渣清孔。在具体的施工操作中还应注意以下几个方面：

1.钻具下孔前应检查潜孔冲击器、跟管钻具、套管及套管靴连接是否牢固，偏心钻头转动是否灵活，通风是否顺畅。

2.钻进过程中应注意观察套管的跟进情况及孔内排粉情况，每钻进0.3～0.4米应强吹孔排粉，以保持孔内清洁。吹孔时，中心钻具向上提动距离应严加控制以能实现强力吹孔排粉为限，禁止在钻进过程中强力起拔中心钻具。

3.钻进结束或需要更换中心钻具时，应先进行清孔，将孔底残渣吹尽，然后停止回转，把中心钻具缓缓向上提动，提升力的大小以刚好能提动中心钻具为合适，提升高度以偏心钻头后背与套管鞋前端接触为止；然后低速反转钻具，钻井工程同时缓慢向上试提中心钻具。当观察到中心钻具可以顺利提升时，表明偏心钻头已收拢，这时可以按照常规方法提升中心钻具，直到全部提出中心钻具。在反转钻具时，应小心操作，防止钻具脱扣。

4.有时会因孔底残留岩渣过多，偏心钻头回转部分被岩渣卡死而影响偏心钻头的收拢。当试提几次仍不能奏效时，应输送压气，重新对钻孔进行清洗，并使潜孔锤作短时间工作，然后重新进行中心钻具提升作业。

潜孔锤跟管钻进技术是工程施工中用于克服复杂地层钻孔难的一种有效方法手段，偏心跟管钻具因其特有的结构、优良的工作性能为复杂地层的钻孔施工提供了可靠的技术保障。应用于工程施工的跟管钻具的规格系列也已日益完善，并且由小孔径向大孔径发展。 

钻杆地层测试是使用钻杆或油管把带封隔器的地层测试器下入井中进行试油的一种先进技术。它既可以在已下入套管的井中进行测试，也可在未下入套管的裸眼井中进行测试；既可在钻井完成后进行测试，又可在钻井中途进行测试。   

电缆地层测试   

在钻井过程中发现油气显示后，用电缆下入地层测试器可以取得地层中流体的样品和测量地层压力，称做电缆地层测试。这种测试方法比较简单，可以多次地、重复地进行。  油管传输射孔   

油管传输射孔是由油管将带入井下，射孔后可以直接使地层的流体经油管导致地面，不必在射孔时向井内灌入大量压井液，避免井底污染的一种先进技术。   

岩石孔隙度   

岩石的孔隙度是指岩石中未被固体物质充填的空间体积Vp与岩石总体积Vb的比值。用希腊字母Φ表示，其表达式为：Φ=V孔隙 / V岩石×100%=Vp / Vb×100%   

地层原油体积系数   

地层原油体积系数βo，又称原油地积系数，钻井工程或简称原油体积系数。它是原油在地下的体积(即地层油体积)与其在地面脱气后的体积之比。原油的地积系数βo总是大于1。   

流体饱和度   

某种流体的饱和度是指：储层岩石孔隙中某种流体所占的体积百分数。它表示了孔隙空间为某种流体所占据的程度。岩石中由几相流体充满其孔隙，则这几相流体饱和度之和就为1(100%)。   

注水泥施工工序   

下套管至预定深度→装水泥头、循环泥浆、接地面管线→打隔离液→注水泥→顶胶塞→替泥浆→碰压→注水泥结束、候凝。   

完井井口装置   

(1)套管头--密封两层套管环空，悬挂第二部分套管柱和承受一部分重量；(2)油管头--承座锥管挂，连接油层套管和采油树、放喷闸门、管线；(3)采油树--控制油气流动，安全而有计划地进行生产，进行完井测试、注液、压井、油井清蜡等作业。   

尾管固井法     

尾管固井是在上部已下有套管的井内，只对下部新钻出的裸眼井段下套管注水泥进行封固的固井方法。尾管有三种固定方法：尾管座于井底法；水泥环悬挂法；尾管悬挂器悬挂法  

平衡压力钻井：在钻井过程中，始终保护井眼压力等于地层压力的一种钻井方法叫平衡压力钻井。   

喷射钻井：喷射钻井是利用钻井液通过喷射式钻头喷嘴时，钻井工程所产生的高速射流的水力作用，提高机械钻速的一种钻井方法。   

固井：就是向井内下入一定尺寸的套管串，并在其周围注入水泥浆，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏松、易塌、易漏等复杂地层；封隔油、气、水层，防止互相窜漏；安装井口，控制油气流，以利钻进或生产油气。 








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专业钻深井厂家分析钻井技能措施
一、   钻井施工技能措施

1、下井钻具组合严格执行钻具组合设计，钻进中严格执行规定的钻进参数，如有蹩跳应减压钻进。

2、正确判断井下钻头使用情况，把握好钻头换时间，以钻头事故发生。

3、如果井底有落物时，应打捞干净后，才能下入新钻头。

4、溜钻、顿钻、无进尺，转盘负荷增加，泵压高或低时，应认真检查找出原因，并采取相应措施进行处理。

5、换钻头时，先量好起出钻头外径，如果起出钻头外径小于下入钻头外径，先划眼后，再下入规定的钻头，以免钻头下入小井眼，造成卡钻或其它事故。

6、上卸扣时，应使用相应尺寸钻头盒子，防止损坏钻头和碰坏复合片。

7、下钻时，当钻头接触井底前10米要开泵钻井液，慢慢下放钻具清洗井底。

8、起下钻要严格遵守操作规程。

9、钻杆、钻铤螺纹连接均使用8902密封脂进行密封和润滑。



二、防卡技能措施

1、加强钻井液管理，确保钻井液性能符合设计要求，保持井壁稳定，防止钻铤、钻头和稳定器泥包。

2、钻进期间副司钻要严密注视钻井泵的泵压、排量及工作情况，如有异常硬停泵检查。

3、钻进期间司钻要认真检查立管压力表、指重表，结合转盘负荷和机械钻速综合判断井下情况如有异常，应起钻检查。

4、起钻上提钻具时，司钻要认真观察指重表，如果遇卡，应活动钻具，上提悬重不得超过原悬重100kn,下方遇阻悬重不得低于原悬重50kn，如上下活动仍不能解除卡阻]，要解方钻杆活动钻具、划眼等活动钻具措施，直到恢复正常。

5、钻具在井内静止时间不超过3min，要及时活动钻具，每次活动距离大于5米。

6、PDC钻头钻进500—600米起钻检查钻头及螺扶，过嫩四段后要坚持短起下作业，每钻进100米应短起下150米，以修整井壁。

7、使用润滑剂改变钻井液及滤饼润滑性。



三、   防斜技能措施

1、开钻打方钻杆用1档转速，轻压钻进确保井口开直，打完方钻杆后，打井公司在钻铤未加足之前按井内实际钻铤重量的70%加压，等钻铤打完后，再按设计参数钻进。

2、稳定器安放位置合乎要求，外径要合乎标准，在钻铤和稳定器数量不够时不得开钻。

3、钻进过程中要操作平稳，送钻均匀不得超压钻进。

4、坚持测斜，测斜井段不得超过20米，当井斜角大于1.5度要加密测斜，井斜的变化趋势，防止井斜超标。



四、防漏、防塌技能措施

1、钻完第四系后，加入钻井液处理剂，以免井塌。

2、控制开钻时的钻速（小于35m/h）保障上部井眼通，并形成较好的泥饼。

3、井深结构和钻具要考虑减小钻井液环空阻力的因素，防止钻头、螺扶和钻铤泥包。

4、因设备等原因不能钻进时，不要长时间在一个位置，以免形成大肚子井眼，不利于携砂。

5、每次起钻时及时灌好钻井液（钻杆不超过三柱，钻铤一柱），下钻时控制钻具下放速度小于2.5m/s，以免产生压力激动压漏地层。

6、井下钻中途要钻井液，防止蹩漏地层或发生其它复杂事故。

7、坚持短起下钻制度，保障井眼通，防止泵压过高蹩漏地层。

8、钻进时或停钻时过程中，要注意观察井口和钻井液池面变化，如发生漏失、井下异常，应起钻检查。

9、一旦发生井漏，井队要及时向上汇报，以便及时制定合理的技能措施，防止事故恶化。



五、防止井下落物措施

1、认真检查入井工具（钻头、钻具、套管）用大钳按规定扭矩上紧。

2、井口手工具要由专人负责，严禁放在转盘上，禁止在井扣处换钳牙。

3、井口工具要经常检查维修，确保灵活好用。

4、起下钻重要围好井口，防止井下落物。

5、每次起下钻中，严格检查井口工具（液压大钳、卡瓦牙、安全卡瓦牙、吊卡）各样操作要求平稳，防止碰撞造成金属工具和设备脆裂，而引起井下落物。

6、测井作业时，要有专人记录下井仪器数量防止测井仪器落井。

六、防卡技能措施

1、上部地层控制钻速，坚持钻进一个单根，划眼二次的办法，以保障使岩屑返出，确保井眼通。如果岩屑返出量较少，或有憋压现象，应停止钻进，上下活动钻具处理。一是防止泥包钻具，环空不畅，憋漏地层。二是防止因井漏，造成井塌卡钻。

2、接单根时，早开泵、晚摘泵，尽量减少泥浆静止时间，防止岩屑堆积，造成沉砂卡钻。

3、坚持短起下钻及时修整井壁。对易缩径井段，井斜井段用低速档起钻。PDC钻头每钻进300米，牙轮钻头每钻进100米，进行短起下钻，而且每次短起的井段都要覆盖上次短起的井段。

4、起钻时，及时灌入泥浆，防止因液面下降，导致疏松地层坍塌，造成井塌卡钻。

5、起钻遇卡不能硬性上提，起钻遇卡不能超过钻具悬重的100KN。采用倒划眼的办法起钻。

6、情况下，钻具在井内的静止时间不得超过3分钟，在确定无法活动的情况下，可将钻具悬重的1/3-1/2压到井底，形成多点接触，防止粘卡。泥浆中要按照设计要求加入防卡润滑剂。

7、下钻遇阻不得超过50KN，不能硬压，防止钻头插入沉砂中造成卡钻。

8、每趟起钻工程师或技能员要认真测量钻头外径、螺旋稳定外径。并根据磨损情况至少留1柱钻杆划眼，防止小井眼卡钻。

9、钻具结构由Ⅱ型改为Ⅰ型时，要注意防卡，要把螺旋稳定器未修整的井眼进行划眼，防止小井眼卡钻。

10、打井公司新钻头或新螺扶下井，要控制下放速度，观察指重表。可划眼至井底。防止进入小井眼，造成小井眼卡钻。

11、对于裂缝性易塌泥岩，钻进时应采取控制机械钻速、勤划眼及短起下钻等措施，达到井眼通、修整井壁的作用。钻进中应及时清理井壁脱落碎块，保持井底干净，防止因碎块堆积引起卡钻；



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