桥梁打桩，灌注桩打桩，钻孔桩打桩，冲击钻打桩，反循环打桩，铁塔打桩，乌卡斯打桩，支护桩打桩，高铁打桩，桩基础打桩，地基基础打桩，桩基钻孔，房建基础打桩，电塔打桩，厂房打桩
本公司拥有几十台冲击钻和反循环打桩机，孔径0.6M-3.6M都可以施工，主要施工桥梁，高铁，电力铁塔，护坡，房建，电厂，厂房等桩基施工，并对流沙，卵石，粘土，岩石，大型瓢石，孤石，回填建筑垃圾等有十分丰富的处理经验！本公司处理断桩，塌孔，偏孔，埋锤，卡钻等，另本公司有大量灌桩工人，我们是个人的施工队伍，不是皮包公司，我们的工人都是二十多年灌桩经验，服从指挥，踏实能干，欢迎来电咨询，介绍有提成，微信同步。
河北保定打孔灌注桩公司，施工过程注意事项：钻孔灌注桩施工中常出现的事故及预防控制措施主要有哪些：钻孔施工中常出现坍孔、钻孔偏斜、扩孔、缩孔、钻孔漏浆、梅花孔、 糊钻、埋钻等质量问题；灌注混凝土中常出现导管进水、卡管、钢筋上浮、断桩、混凝土离析、蜂窝等质量问题。为避免施工中出现以上质量问题，应采取 以下预防措施： 1、施工前认真查看地质资料，选择合适的钻机和钻孔方法，分析在钻进过程中可能发生的问题，并制定相应预防措施； 2、做好充分的准备工作。钻机应安装定位准确、牢固，施钻应经常检查钻机是否发生位移、钻杆的摆动和倾斜度是否过大。一旦超过允许值，应及时采取固定钻机、调整钻机位置、控制钻压 及钻进速度等技术措施。开钻后还应填写好钻孔施工记录及交换班注意事项； 3、自开钻之日起，注意随时调整泥浆质量性能指标，确保护筒内泥浆面标高高于地面0.3m或水面（河水或地下水）1.5m ~ 2m以上。当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2m 以上，并采取稳定护筒内水头的措施以防讲塌和缩孔； 4、护筒要埋入不透水土层中，宁深勿浅，否则应增加泥浆相对密度和粘度，增加孔壁厚度。护筒埋置深度宜为 2m ~4m，有冲刷影响的河床应加入局部冲刷线以下1.0m~1.5m以下，防止漏浆； 5、对冲击钻要注意观察自动转向装置。泥浆相对密度和粘度均不能太大，应控制冲程,无论采用正反循环 钻孔（含潜水钻）均应采用减压钻进方法，防止出现梅花孔； 6、对软塑粘土层，应特别注意改善泥浆性能指标。对钻杆内径、钻渣 进出口和排渣设备的尺寸进行检查计算，并控制钻进速度，防止糊钻； 7、水下混凝土的配合比设计中， 明落度宜采用180mm ~ 220mm。粗 骨料，优先选卵石。选碎石时，宜增加含砂量；粗骨料大粒径应为导管内径 的1/6 ~ 1/8，且不能大于钢筋小净 距的1/4，同时应大于40mm。细集料宜采用级配良好的中砂，含砂率宜采用 0.4 ~0.5, 水灰比宜采用0.5 ~0.6$水 泥初凝时间不每超过2.5h。同时，混凝 土应具有良好的和易性，在运输过程中 无显著离析、泌水现象。 8、从开始清孔到混凝土浇筑前， 在抽换泥浆、下放钢筋笼、安装导管的 过程中，应保持钻孔内泥浆面始终高于地下水位或河水面1.5m ~ 2m以上； 9、成孔后，应依次检查护筒顶面 标高、钻孔的设计桩顶、桩底标高以及 预留破粧头的高度，详细计算出钢筋笼顶面下沉标高、混凝土浇筑顶面标高后，再开始浇筑混凝土； 10、混凝土的原材料，如砂石、 水泥等必须准备充足，满足需用量。拌和现场应明示每盘混凝土配合比中卵石砂、水泥、水和外加剂的用量；
保定桩基施工队，钢筋笼制作及吊装：1、钢筋笼的制作
(1)为缩短下笼时间，避免塌孔，计划钢筋笼采用一次吊装入孔。
(2)为确保钻孔灌注桩主筋净保护层，钢筋主筋上每隔2m设置一道定位筋，沿钢筋笼四周均布置4根。
(3)定位钢筋采用HRB400钢筋，并与桩的主筋进行满焊，保证钢筋的牢固。
(4)钢筋笼制作时。应将主筋调直，除锈，下料准确。
(5)钢筋笼焊接宽度不少于0.8d，厚度不少于0.35d。
(6)钢筋焊接过程中应及时清除焊渣，钢筋笼螺旋筋与主筋全部采用点焊，焊接必须牢固。
(7)钢筋笼制作允许偏差应符合图纸中的相关规定。
(8)制作成型的钢筋笼，要分组堆放在平整的场地上，不得变形。
(9)注浆管的制作必须焊接牢固、密封，不得漏浆。
(10)钢筋笼主筋采用机械连接，连接过程必须保证钢筋切头平整及车丝的长度，并且在满足扭力的要求时，外漏丝扣不得大于2p。