桥梁打桩，灌注桩打桩，钻孔桩打桩，冲击钻打桩，反循环打桩，铁塔打桩，乌卡斯打桩，支护桩打桩，高铁打桩，桩基础打桩，地基基础打桩，桩基钻孔，房建基础打桩，电塔打桩，厂房打桩

　　本公司拥有几十台冲击钻和反循环打桩机，孔径0.6M-3.6M都可以施工，主要施工桥梁，高铁，电力铁塔，护坡，房建，电厂，厂房等桩基施工，并对流沙，卵石，粘土，岩石，大型瓢石，孤石，回填建筑垃圾等有十分丰富的处理经验！本公司处理断桩，塌孔，偏孔，埋锤，卡钻等，另本公司有大量灌桩工人，我们是个人的施工队伍，不是皮包公司，我们的工人都是二十多年灌桩经验，服从指挥，踏实能干，欢迎来电咨询，介绍有提成，微信同步。

　　混凝土的浇筑1、灌注前做好一切准备，保证砼灌注连续紧凑进行。

　　2、水下灌注的砼采用C35水下，保持良好的和易性，其配合比通过试验确定，坍落度控制在180~220mm之间，所用水泥标号不低于P.O 42.5，每立方米砼中的水泥用量不少于350kg。砼灌注用的导管壁厚为4mm，直径为250mm，导管底管节长大于4.0m，两管之间用法兰盘连接。导管使用前试拼试压，试压压力为0.6~1.0MPa，导管底端到孔底距离为300~500mm。

　　3、开始浇注时，先在导管内放置隔水球以便砼灌注时能将管内泥浆从管底排出，球径为Ф250mm。

　　4、水下灌注砼的首灌砼应达到一定数量，以保证首灌砼能够顺利封底，砼首灌后导管埋设深度不少于0.8m。

　　图4-4 砼首灌量计算示意图砼首灌量计算公式如下：

　　式中：

　　V--灌注首批砼所需数量，m3；

　　d--导管内径，取0.25m；

　　D--桩孔直径，取1m；

　　h1--桩孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需要的高度，m；

　　Hc--灌注首批砼时所需孔内砼面至孔底的高度，m；

　　Hw--首灌砼后砼面至桩孔顶距离，桩孔深取20m，Hw取18.7m；

　　H1--桩孔底至导管底端间距，取0.5m；

　　H2--导管初次埋置深度，取0.8m；

　　rn--泥浆的重度，取11.5kN/m3；

　　rc--砼的重度，取24kN/m3。

　　得砼首灌量为1.47m3。

　　根据首灌量选取适合容量大小的砼料斗。

　　5、砼灌注过程中导管始终埋在砼中，随着砼面的上升，适时提升和拆卸导管，导管底埋入砼面以下2~4m，不大于6m，并不小于1m，确保导管底端不提出砼面，以免造成断桩。

　　6、水下灌注混凝土至规定桩基标高上1m为止，以保证桩顶的砼质量。

　　7、砼灌注完成后，及时拆除钢护筒，开挖后凿除桩头，进行模筑混凝土接桩，模板采用脚手架加固，混凝土灌注高出设计标高15cm为止。注意做好接桩质量。

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　　钢筋笼制作及吊装1、钢筋笼的制作

　　(1)为缩短下笼时间，避免塌孔，计划钢筋笼采用一次吊装入孔。

　　(2)为确保钻孔灌注桩主筋净保护层，钢筋主筋上每隔2m设置一道定位筋，沿钢筋笼四周均布置4根。

　　(3)定位钢筋采用HRB400钢筋，并与桩的主筋进行满焊，保证钢筋的牢固。

　　(4)钢筋笼制作时。应将主筋调直，除锈，下料准确。

　　(5)钢筋笼焊接宽度不少于0.8d，厚度不少于0.35d。

　　(6)钢筋焊接过程中应及时清除焊渣，钢筋笼螺旋筋与主筋全部采用点焊，焊接必须牢固。

　　(7)钢筋笼制作允许偏差应符合图纸中的相关规定。

　　(8)制作成型的钢筋笼，要分组堆放在平整的场地上，不得变形。

　　(9)注浆管的制作必须焊接牢固、密封，不得漏浆。

　　(10)钢筋笼主筋采用机械连接，连接过程必须保证钢筋切头平整及车丝的长度，并且在满足扭力的要求时，外漏丝扣不得大于2p。