单级双级反渗透设备/半导体超纯水系统/操作简单4T/H 结构合理

　　超纯水设备应用领域半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、等行业用半导体级超纯水处理锂电池生产、太阳能硅片等光伏发电行业用超纯水食品、饮料等行业卫生级超纯水处理制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业高、中、低压锅炉给水所需超纯水处理制药、医疗、生命科学等行业的纯化水处理化妆品制造、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等工艺用高纯水。

　　纯水设备特点：

　　1、根据项目原水特征，结合已有的经验，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、的处理工艺。

　　2、系统运行要求低能耗、低费用。

　　3、系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式，以便快速安装和以后系统维护。

　　4、设备选型以、经济合理、安全可靠、高效节能，较大可能地减少维修费用为原则。

　　5、自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表选用国外先进产品或国内品牌。

　　设备、仪表及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、稳定的产品;整个系统设计简捷合理、易于操作。

　　6、方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。

　　单级双级反渗透设备/半导体超纯水系统/操作简单4T/H 结构合理

　　预处理系统描述：

　　1、石英砂滤器

　　多介质过滤器中的滤料包括多种规格的石英砂，用于除去原水中的悬浮物及及脱稳后的胶体,以使出水的污染指数SDIlt;4达到RO进水要求。

　　2、活性炭滤器

　　利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等，使出水余氯含量＜0.1mg/L，所以被广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油和去臭等。通常，经过活性碳过滤的水能够去除63%-86%的胶体物质；50%左右的铁以及47%-60%的有机物质。

　　3、阻垢加药装

　　加阻垢剂可有效控制碳酸钙、钙、锶结垢，碳酸钙的LSI高达+3.0上不致结垢。采用高分子有机物，其加药量依原水水质、温度、回收率等而定，建议加药量为2.5~5ppm。在实际运行过程中，若需改变实际加药量，只需在计量泵运行状态下，改变其计量泵的冲程百分数即可。冲程百分数计算同絮凝剂加药装置中计算方式。

　　4、一/二级反渗透系

　　反渗透是一种反向迁移运动。是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶液分开的分离方法，它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩，其中普遍的应用实例便函是在水处理工艺中。用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。通过反渗透装置的水，可以达到国家饮用水标准。反渗透装置脱盐率≥99%，水回收率≥50%

　　5、保安滤器

　　为防止水中及管道中的微粒进入高压泵和RO膜组件，特设置保安滤器作为后的预处理手段。作为措施，即使多介质机械滤器过滤不彻底，也能够保证反渗透膜不会受到严重污染。

　　保安滤器内装5um的聚丙稀微孔滤器。当滤器进出囗压差大于0.05-0.1Mpa时需更换滤芯（由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中，因此很难通过酸碱清洗恢复通量）。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求

　　6、高压泵

　　反渗透膜分离推动力是压力差，因此设置高压泵使反渗透的进水达到一定的压力，让反渗透过程得以进行。即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到淡水层。高压泵采用变频器设置加、减速时间减缓高压泵启动时膜的冲击，变频器还能进一步起到节约能量的作用；新系统刚运行的时候对进水的压力要求比使用一段时间之后对进水的压力要求要低。采用变频装置能更好的控制高压泵的压力与进水流量之前的变化。本系统设置了进水低压保护和出水高压保护。

　　7、反渗透本体装

　　用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。

　　8、仪表配置

　　反渗透装置设置二次仪表显示装置，就地显示产水量、电导率等重要参数。系统设置高、低压保护开关，保证反渗透系统安全可靠运行。

　　9、一级/二级水箱

　　反渗透产品水送入PE材质的水箱。该水箱设置高低液位控制装置能控制泵的联锁，同时配备空气呼吸器防止大气中尘埃颗粒和细菌进入水箱。