单臂液压机特点:

　　单臂液压机又称C型开式结构液压机，单柱结构液压机的优点是操作方便，可三面接近工件，装卸机件简单方便，特别是轴类零件校直和板材弯曲成型等工艺应用，这一结构形式十分方便。

　　 结构形式：

　　※ 采用钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力。

　　※ 活塞杆采用离子氮化，表面经渗碳淬火处理。

　　※ 油泵、液压阀采用行业厂家、可靠品牌。

　　※ 配置电接点压力表，到达设定压力值后自动返程。

　　※ 高压软管管道连接，充分消除震动，减缓泄漏。

　　※ 泵站为内置式，减小占地面积同时方便维护检修。

　　※ 长时间的负载调试，确保设备长期基本无故障，免维修使用。

　　该系列液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示、行程和压力调节等功能。该系列可加装四柱导柱导向，从而提高产品的压制精度。立柱、活塞杆淬火后镀铜或硬，提高表面耐磨性和硬度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。

　　机器可根据用户要求配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们也可特别设计生产，限度的满足客户生产工艺需求。

　　* 电气控制系统：

　　1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制元件。

　　2、液压机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。

　　3、设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

　　* 操作方式：

　　1、压机设有点动和半自动操作方式。

　　2、行程有行程控制装置调整。

　　3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外，还应有"双手压制"、"回程、"停止"、"急停"等按钮。

　　* 设备安全保护：

　　1、设置急停按钮，按下急停按钮，压机立即停止。

　　2、行程在上、下限位处均设有限位开关。

　　3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑阀回路，确保安全。同时设置液压联锁回路，确保支撑阀不打开时，主缸上腔无法输出压力。

　　* 设备工作环境：

　　电源：三相380v、 50HZ，工作环境温度：0～40℃。

　　 设备使用领域：

　　该系列液压机主要用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时能完成板材零件的弯曲、压印、、简单零件的拉伸等工艺，