MC埋刮板输送机螺旋轴突然停止转动一般由有几个原因；输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。减速机轴承烧毁。螺旋输送机是否有异物卡住，如有意无及时停机，清理异物。MC埋刮板输送机使用中要做到经常检查各零部件是否松动，发现有松动的地方 要立即停机进行紧固；注意螺旋轴的联接部位的联接螺栓是否松动或脱落，出现此现象立即停机紧固；运转时严禁取下机盖以免发生工作事故；螺旋输送机轴承也要经常添加润滑油并注意密封；轴承要及时调整或 换，以免磨损后螺旋轴下移，螺旋输送机阻力增大或发生断轴事故。

　　MC埋刮板输送机头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命长。与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作 、维修简单等优点。螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在 范围内可以输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

　　MC埋刮板输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克；吊轴承使用M1类别时，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；吊轴承使用M2类别时，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂；各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。MC埋刮板输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

　　MC埋刮板输送机保养方法：

　　1、在使用螺旋输送机时应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

　　2、螺旋输送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

　　3、在使用螺旋输送及过程中输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

　　4、当螺旋输送机输送的介质浓度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

　　5、螺旋输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应及时打盖检查，以排除故障。

　　MC埋刮板输送机由于中间没有中心轴设计采用的软输送，叶片与衬板之间紧密挨着，用衬板耐磨的特性依托着螺旋叶片的有效运转。MC埋刮板输送机螺旋叶片采用的材质在没有腐蚀性的时候建议选用耐磨锰钢材质，叶片厚度不要低于20mm，因为螺旋叶片受力面积越大才才能保证磨损性越强。无轴螺旋叶片磨损性和输送的物料有因素，含有沙子物料输送的时候会对叶片的磨损性会强一些，输送油泥、污泥、餐厨垃圾等磨损性会小一些，根据输送物料的特性来选择螺旋叶片的厚度和材质等。MC埋刮板输送机叶片采用耐磨锰钢材质叶片选用厚度根据输送的物料来进行选择。

　　MC埋刮板输送机衬板的选择一般是对于无轴螺旋输送机来说的，无轴螺旋输送机加衬板是由设备本体的结构来决定的，因为此种螺旋输送机无中心轴，所以叶片需靠摩擦壳体来完成输送，这便使得壳体需要有较高的抗摩擦力，而加衬板是 理想的方法，一般衬板可分四种，尼龙衬板，高密度聚四氟乙稀衬板，和锰钢，不锈钢等。尼龙衬板，高密度聚四氟乙稀衬板比较耐磨，价格适中，但是对于物料温度要求相对严格，一般不能适应高于60度的物料。锰钢亦属于耐磨强度高的一种金属，且能适应较高的温度，对于有温度要求的物料来说，是 理想不过的选择。不锈钢也是耐磨强度高的一种金属，对于物料的温度350度以内可以 适应，若按瞬间温度计算会 高。另外对于食品级的物料也是 理想的一种。