高压水冷罗茨风机降低能耗的方法：

　　1、选择合理的安装位置，减少弯头，使出水口正对着水池。

　　2、缩短管路。

　　3、扩大出水管径。

　　4、在进水可以保持清洁的情况下，可以去掉滤网。

　　5、调整轴向间隙，防止叶轮口环和轴向间隙的不恰当，使用的时候根据水泵的出厂说明进行调整。

　　6、及时清除管道堵塞物。清除留在进水管、叶轮或者导流壳流道里面的异物。

　　7、防止水泵进气。水泵如果进了空气，出水量就会减少，需要对各个密封部件进行检查维护。

　　罗茨风机使用操作

　　1、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　2、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　6、检查电动机转向是否符合指向要求。

　　7、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

　　8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　9、鼓风机空负荷试运转

　　⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

　　⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

　　⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

　　⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

　　10、鼓风机正常带负荷持续运转

　　⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。

　　⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。

　　⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。

　　⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。

　　⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，进行罗茨风机的设备保养，如图所示：

　　11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。

　　12、 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　罗茨风机特性

　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

　　叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

　　机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。

　　罗茨风机运行条件

　　1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

　　2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。

　　3、运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。

　　4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

　　5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

　　6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

　　7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。

　　罗茨风机用途特点：罗茨风机噪音低、容积利用率大、风机振动小、可长时间连续运转，用途广泛，性价比高，可用于高炉冶炼、喷砂器喷射气源、气力输送、电镀槽液搅拌、污水处理、粉体输送等用途。罗茨风机可用于输送清洁空气及其它惰性气体，当输送沼气、天然气、二氧化硫、煤气等腐蚀性、易燃易爆气体时，应选择防爆密封性好的特殊气体输送风机。