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250ZJ-A85渣浆泵,250ZJ-A83渣浆泵

关键词:A85渣浆泵

详细信息

250ZJ-A85渣浆泵,250ZJ-A83渣浆泵

AF型泡沫泵
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应用范围:广范应用于冶金、矿山、煤碳、化工、电厂、环保、市政工程等行业。该泵在工作时能有效消除浆体中的泡沫,在来料不足的情况下仍能正常工作,特别适用于各种浮选工艺流程,是输送泡沫类浆体的理想产品。
材  质:高合金耐磨材质。

型号意义:如2QV-AF
2:出口直径为2英寸(50mm)
Q:托架形式
V:立式
AF:泡沫泵
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泡沫泵说明:
产品介绍:AF系列泡沫泵是我厂在吸收国外先进技术的基础上开发研制的新一代产品,广范用于冶金、矿山、煤炭、化工等部门。适用于输送含有泡沫的磨蚀性渣浆,该系列泵在工作时能有效的消除浆体中的泡沫。在来料不足的情况下仍能正常工作,特别适用于各种浮选工艺流程,是输送泡沫浆体的理想产品。
产品特点:1、该型泵采用于SP型轴承组件,轴承体安装有电机座或电机架,即可采用直接传动或间接传动,可以方便地更换皮带轮,用来改变泵的转速,以满足工况变化。
2、料箱采用钢结构或不锈钢,钢衬橡胶等,设有切向进料口和溢流箱,溢流箱可以方便地把多余的来料再送回料池,切向进口可使物料迅速地进入泵内并消除部分泡沫。
3、泵头结构为双泵壳结构,根据输送介质不同,过流部件可采用:金属,橡胶,或其它非金属材料。传动型式:DC直联传动,BD立式皮带传动等型式。

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五、渣浆泵运行符合规范
  1、现场操作维修人员必须认真学习阅读渣浆泵安全运行注意事项,熟知渣浆泵常见故障及解决办法;
  2、按照渣浆泵使用说明书操作渣浆泵,做好平时的渣浆泵维护保养工作。
  高校耐磨渣浆泵以相同的单位成本,为客户提供了更长的运行时间,进而降低了客户运行成本。改善渣浆泵磨损的有效措施渣浆泵广泛应用于矿山、冶金、煤炭、水力和交通等重要基础部门,在输送矿浆、煤渣和泥浆等固液混合物料的过程中,受到固体颗粒的撞击,其过流件产生严重的磨损,导致渣浆泵使用寿命缩短,影响设备的正常运行。因此,减轻渣浆泵过流件的磨损是实际生产中的关键。一般在实际应用中通常采取的减轻渣浆泵磨损的措施主要有以下几种:
1)采用合理的叶轮几何参数:为满足所需的扬程和减轻磨损,选取较大的叶片进口直径和出口宽度,这样降低了叶轮进口处的相对速度,减小叶轮磨损,防止堵塞。
2)蜗壳和叶轮合理匹配:渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理,会加快磨损,设计时应当考虑和叶轮zui佳匹配,在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度zui小,否则磨损会很严重。
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考虑介质特性合理选用材料:渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小,若固体颗粒较小且形状规则,颗粒分布均匀且无锋利的尖状物,可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料,在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则,粒径组成分布较广时,应选用硬度高、耐磨性好的材料,如硬镍类、高铸铁类类材料,因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
4)采用合理的抗磨结构:采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里,加厚衬套和叶轮,设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
目前,国内zui耐磨的渣浆泵为石家庄石泵渣浆泵业有限公司生产的橡胶渣浆泵,内衬享誉全球的天然耐磨橡胶,具有较高的耐腐蚀、耐酸、耐碱特性,被越来越多的行业应用。
在渣浆泵的设计过程中,不能以一种固定的设计模式来满足不同的工况,应在保证流量和扬程的基础上,并考虑渣浆泵的实际用途,选取合适的设计参数和材质,做到经济适用。
该系列泵均为悬臂、卧式、单级、单吸离心式渣浆泵且采用现代CAD设计方法,水力性能优良,效率高和磨损率低;流道宽畅,抗堵塞性能好,汽蚀性能优越;采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封,确保渣浆无泄露;石家庄石泵渣浆泵业可靠性设计,保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高(保证运行可靠);采用稀油润滑公制轴承,合理设置润滑与冷却系统,保证轴承在低温下运行;过流部件采用特殊合金材质,耐磨耐腐蚀性能好;经特殊处理,用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况;在允许的压力范围内,可以多级串联使用,其允许zuida工作压力为3.6Mpa。


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