石家庄工业泵厂，石家庄工业泵厂产品特点,石泵渣浆泵业

关键词：石家庄工业泵厂产品特点

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石家庄工业泵厂，石家庄工业泵厂产品特点,石泵渣浆泵业

DT型脱硫泵 脱硫泵厂家

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应用范围：DT型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、高效节能、结构简单、维修方便等优点。是电厂脱硫、电厂除渣的理想产品。

材　　质：耐磨防腐A49材质。

型号意义：如200DT-45B

200：出口直径为200mm

DT：脱硫泵

45：叶轮直径45cm

B：为叶轮叶片数，A为5片，B为4片，C为3片

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脱硫泵说明:

脱硫泵特点：DT系列脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、高效节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。同时，我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种新型材料。能满足电厂各种不同工况使用。

脱硫泵结构：胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。金属结构中：叶轮，护套，前护板，后护板为专用耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶。

密封形式：机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。

传动方式：V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在zui佳工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

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但Cr28含太高,铸件成本太高,所以从经济角度考虑不太适宜,因此我们试制改型高铸铁渣浆过流部件。高铸铁的金相组织是马氏体+碳化物+残余奥氏体,奥氏体比马氏体韧性高,减少马氏体含量,增加奥氏体含量,有利于改善高铸铁的韧性。并且这种奥氏体是碳过饱和的,富含的固溶体,所以强度也高。这种奥氏体和高锰钢金相组织的奥氏是不相同的。我们选两种金相组织高铸铁生产护套,di一种是马氏体+碳化物+少量残余奥氏体;第二种是奥氏体+碳化物+部分马氏体,经实际使用,前者的寿命不如后者长。这种现象说明,护套在服役中除过磨损以外,还与腐蚀有关。因为矿浆对金属材料具有腐蚀作用,而奥氏体比马氏体抗腐蚀性强。要想使高铸铁的金相组织得到一定的奥氏体,有以下几个途径:di一,增加含量。元素扩大奥氏体相区,降低相变温度,奥氏体含量随着含量的增加而增加。第二,添加镍和锰元素。镍元素强烈扩大奥氏体相区,降低相变温度,当镍元素增加到一定量时,奥氏体相区甚至扩大到室温状态。锰能部分代替镍,具有和镍相似的性能,但作用比镍弱。但镍的加入量不宜太多,镍过量后护套反而不耐磨。第三,添加提高淬透性的元素,如铜、钼、钨等。护套壁厚不大,所以这些元素加入微量即可。奥氏体并非越多越好,而是有一定zui佳含量,超过zui佳含量后护套耐磨性就下降。碳化物的性能和形状对护套的耐磨性影响很大。

众所周知,M7C3和M23C6型碳化物比M3C型碳化物耐磨,资料[3]介绍,Cr/C比超过3 5倍后,才能得到M7C3型碳化物。随着含量的增加,不仅碳化物的分子结构由M3C→M7C3→M23C6发生变化,而且其组织形状也发生变化,由网状→板条状→块状变化,显然,后者比前者对基体的割裂作用小,不易从基体上脱落。后者比前者显微硬度高。由资料[2]得,三种结构的碳化物显微硬度分别是:M3C型HV=840～1100,M7C3型HV=1200～1800,M23C6型HV=1000～1100,所以,后者组织的护套比前者耐磨性好。

除过含量影响碳化物的结构和形状外,变换处理能显著改善碳化物的形状。我们用含稀土的复合变质剂处理高铸铁,不仅使碳化物的形状块状化,而且使其组织细密,宏观断口的冰渣现象明显减少,各项机械性能指标得以提高。复合型碳化物比简单形碳化物耐磨,所以,M7C3中的M不应该仅是Fe和Cr,而应该是几种或多种元素,如Nb、W、V、Ti、Mn、Fe、Cr、Ni、Cu等,(Ni和Cu不进入碳化物,但具有其它有益作用),多种合金元素有机配合,能显著提高高铸铁的淬透性,避免组织发生珠光体转变,得到细密的马氏体,从而使高铸铁的耐磨性大大提高,变质处理和加入V、Ti等合金元素细化高铸铁的组织,是生产高铸铁的关键工序,组织越细密,其耐磨性越好,寿命越长。但合金元素的种类和加入量并非越多越好,过量用合金,高铸铁脆性增加,磨损中出现剥落现象,从而加剧材料的磨损,符合资料[5]的理论观点。我厂经过多年的生产实践,选定改型高铸铁渣浆过流部件的化学成分是w(C)=2.1%～3.6%,w(Si)=0.6%～1.8%,w(Mn)=1.0%～2.5%,w(S)≤0.07%,w(P)≤0.05%,w(Cr)=15%～26%,其它合金≥3 5%,用中频感应电炉熔炼铁水,1480℃～1500℃出炉,1420℃～1360℃浇注。