金属焊接加工工艺的焊前准备工作:

　　1、操作者必须取得上岗证，才可从事焊接、切割工作;

　　2、检查图纸是否齐全，认真消化图纸，确定所用焊条、焊接参数和阻焊顺序;

　　3、检查备料是否齐全，其尺寸是否符合图纸要求;

　　4、检查焊接场地10米内有无油类及其他易爆物品。临时工地若有此类物品，而又必须再次操作时，应通知安计员到现场检查，采取临时性安全措施，并做好消防准备工作;

　　5、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;电焊机接零(地)线及电焊工作回线不准接到管道和机床设备上，工作回路线和电焊钳把应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，一切电路应独立或隔离。

　　6、焊工操作必须遵守安全操作规程。

　　焊接加工安全技术要求：

　　1、防止触电：焊接时穿戴好绝缘手套、绝缘鞋或靴。检查焊接设备接地的可靠性。不得戴潮湿手套拉电门、电闸。焊机起动后，若发现异常应先切断电源，再作处理。焊钳、焊枪、焊线都应是绝缘良好，以防与焊件短路，烧毁焊机或其它设备；

　　2、预防灼伤、弧伤：焊接时，应穿帆布衣裤，进行全位置焊接时，可改穿皮衣裤、戴皮袖套。进行仰焊时，戴能遮盖颈部的工作帆布帽。脚部应用帆布或皮革制成的脚搭保护。焊接时必须戴皮手套，戴防护眼镜。高空作业时，应防止飞溅和焊条头下面的工作人员；

　　3、预防气体、烟尘危害：在舱内作业时，应穿戴静电防护口罩。焊接工作场所应有良好的通风设备。在船体双层底舱内或其它容器中进行焊接时，应配置抽风机进行换气。遵义焊接加工提醒您，焊接时产生的气体和烟尘也是不能忽视的。

　　焊接加工的安全生产要求：焊接安全操作要求

　　1、遵守操作规程，穿戴安全防护用品；

　　2、在2.5米以上的高空作业时，应佩带安全带，焊线不要背在肩上；

　　3、在密闭舱室焊接时，应注意通风并应设监护人员；

　　4、不在有易燃、易爆物附近焊接，至少应相距5米以上，防火灾；

　　5、不要在有压力的容器或管道上焊接，以防火星喷射伤人；

　　6、焊接设备都应有良好的接地；

　　7、遇有人触电，应立即切断电源，若触电者呈昏迷状态，应就地施行人工呼吸，直到医生到来为止；

　　8、夏天应多饮茶水或清凉饮料，以防中暑，冬天防滑；

　　9、禁止带压作业；

　　10、照明灯使用安全电压；

　　11、安全检查。

　　随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬勃发展，焊接技术不断进步。仅以新型焊接方法而言，到目前为止，已达数十种之多， 生产中选择焊接方法时，不但要了解各种焊接方法的特点和选用范围，而且要考虑产品的要求，然后还要根据所焊产品的结构、材料以及生产技术等条件作出初步选择。