泵车泵送技术与性能？
 
泵车的性能随机型而异，选用机型时除考虑混凝土浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低;过小，不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。由于混凝土泵车具有灵活性，而且臂架高度越高，浇筑高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度28～37m的混凝土泵车是市场上量大面广的产品，约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。年产10～15万m3的混凝土搅拌站，需装备2～3辆混凝土泵车。
 
所用混凝土泵车的数量，可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土泵送施工工程，除根据计算确定外，宜有一定的备用量。
 
由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制，臂架高度超过42m时造价增加很大，且受施工现场空间的限制，故一般很少选用。混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝土泵车，则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量，从内在质量到外现质量都要与整车的高价值相适应。
 
混凝土泵车采用全液压技术,因此要考虑所用的液压技术是否先进,液压元件质量如何。因其动力来源于发动机,而一般泵车采用的是汽车底盘上的发动机,因此除考虑发动机性能与质量外，还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式,有线控制方便灵活，无线遥控可远距离操作,一旦电路失灵，可采用手动操纵方式。混凝土泵车作为特种车辆，因其特殊的功能，对安全性、机械性能、生产厂家的售后服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生意外,不但影响施工进度，还将产生不可想象的后果。



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混凝土泵车大概多少钱一辆？

混凝土泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途，其大型的和小型的价格都是不一样的，国四东风平头混凝土泵车价格699000元，混凝土泵车混凝土臂架泵车价格600000元，新农村专用37米混凝土泵车价格920000元，自动上料搅拌车混凝土泵车价格78000至88000元。

混凝土泵车价格还品牌、臂架长度有关，一般混凝土泵车报价都在80万左右，选择混凝土泵车要看机动的灵活性、是否稳定可靠，出料更连续，还有是否坚固耐用，另外考虑的就是智能便捷的问题了。 成本加利润。

成本是由：混凝土泵车的折旧费(一般3到5年)；人员工资；耗材(柴油、机油、液压油、润滑脂、易损件)；交际费；通讯费；如野外的还有生活?贴费如在另外一个城市的还另加进/出场费。利润：就是你实际想拿多少钱哂。现在一般市面上有几种计算方法：包月；包台班；泵送1方多少钱。因为各地情况不同；各泵送现场情况不同；租赁方提供条件不同，所以市场上没有统一价格。你只能以成本加利润来计算。



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泵车如何正确操作，正确操作顺序是什么？
 
 
泵车就位要求
 
泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。泵车应显示停车灯，避免碰撞。
 
泵车严禁停放在斜坡上。
 
泵车作业前检查
 
(1) 燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好;
 
(2) 液压系统工作正常，管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;
 
(3) 搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严;
 
(4) 输送管路连接牢固，密封良好。
 
布料杆
 
布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
 
伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
 
当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
 
不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。
 
泵送管道
 
(1) 水平泵送管道宜直线埋设。
 
(2) 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。
 
(3) 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
 
(4) 泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。
 
(5) 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
 
泵送
 
泵送前：当液压油温度低于15C时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
 
泵送时：应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
 
泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～l0min(冬季3～5min)作2～3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。
 
作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。
 
泵送中当发现压力表上升到值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时，应拆管清洗。
 
作业后
 
(1) 应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。
 
(2) 不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
 
(3) 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放净存水。



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