（一）、点火前的检查工作

1、内部检查

（1）、检查锅筒、集箱及受热面管子内的污垢是否清除干净，有无严重腐蚀或损坏。

（2）、锅筒内部装置，如汽水分离装置、连续排污管、锅筒底部定期排污馆、锅内加药管、进水管及隔板、水位表汽水连接管等部件是否齐全完好。

（3）、检查锅筒、集箱内部有无遗留的工具杂物，并用通球法检查炉管是否畅通。

2、外部检查

（1）、检查炉膛、烟道、风管中有无杂物、结焦、灰渣及遗留的工具；风道及烟道内的调节门、闸板是否完整严密，开关灵活，启动指示准确；炉墙炉拱是否严密，吹灰设备是否完好；炉门、灰门、风门、看火门是否完整齐全并能严密关闭。

（2）、检查水冷壁管、排管各焊口、胀口处有无松动、变形等现象；水冷壁管和烟管等外形是否正常，有无结焦、胀粗等缺陷；下降管绝热是否完好；

（3）、检查各管道是否装妥接通，是否正确地加以支撑；汽水管道系统是否畅通，排污疏水系统是否完好，所有阀门的开关位置是否处于启动前应该开启或关闭的状态。
3、安全附件及各种仪表检查

检查安全阀、压力表、水位表、温度计是否符合安全技术要求；高低水位报警装置、超压保护、连锁保护、各种热工测量仪表和控制装置是否齐全，灵敏、可靠。检查合格后，使水位表位于工作状态，即汽、水旋塞开启，旋塞关闭。

4、燃烧及辅助设备检查

（1）、检查燃烧设备是否完好。

（2）、检查辅助设备，如风机、水泵等转动设备的保护罩是否装好，基础螺丝是否旋紧，轴承是否已清洗过并加润滑油。用工具盘动靠背轮，使风机转动，检查有无撞击、摩擦或卡涩现象，进行试运转，检查转动方向。

（二）、点火前的检查

1、上水

在锅炉点火前的检查工作完毕后，即可进行锅炉的上水工作。进，应先将给水管道、省煤器内的空气排除，以免产生水击。

注意：上水时，应开启锅筒沙锅内的空气旋塞，以便在锅筒上水时排除锅炉内的空气。

上水的同时，应注意检查人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等有无漏水现象。当发现泄漏时，应拧紧螺丝；若仍然泄露，则应停止上水，并至适合水位，更换密封垫片，待消除泄漏后再重新上水。

锅炉上水时水位不宜太高，对蒸汽锅炉，当锅内水位上升至水位表的水位线与正常水位线之间即可停止上水；

2、烘炉

锅炉投运之前一定要对炉墙及拱进行缓慢的烘烤干燥，使炉墙及拱内的水分慢慢地蒸发逸出。就是烘炉。

烘炉的方法：燃料烘炉、蒸汽烘炉、热风烘炉三种。

烘炉的时间；一般工业锅炉烘炉时间为3~15天。

（1）、烘炉操作方法如下：

    1）、燃料和烘炉。烘炉的最初三天，用木柴进行烘烤。木柴用堆放在炉膛的中间，点燃木柴后，采用小火烘烤，将烟道挡板开启约1/6~1/5，进行自然通风，使烟气缓慢流动，维持锅水温度70~80℃。

烘炉过程中的温度上升速度，应按过热器后的烟温进行控制；对于转砌炉墙，天温升不宜超过80 ℃，以后每天温升不宜超过25 ℃，后期烟温不宜超过160 ℃。
    2）、蒸汽烘炉和热风烘炉

蒸汽烘炉时，锅筒内水位上至水位，然后用0.29~0.3MPa的饱和蒸汽从水冷壁下集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉，逐渐加热锅水，锅水温度控制在90℃左右，水位保持正常。烘炉过程中，一般不启动引风机、而利用挡板、风门的开关，将炉墙蒸发出来的湿气排出。

热风烘炉时，热风温度不应超过250 ℃，温升速度用调节热风量来实现。

如采用蒸汽烘炉后热风烘炉，炉墙灰浆干燥程度达不到标准时，可在后期补用燃料烘炉。

（2）、烘炉的合格标准烘炉时，炉墙、炉拱不应出现裂缝、变形，同时还应达到下列规定之一，才为合格。




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      立式锅壳锅炉主要有立式横水管锅炉和立式多横水管锅炉、立式直水管锅炉、立式弯水管锅炉和立式火管锅炉等，目前应用较多的是后三种。由于立式锅炉的热效率低和机械化燃烧问题难以解决，并且炉膛水冷程度大，不宜燃用劣质煤，目前产量逐渐减少，只是局限在低压小容量及环保控制不严及供电不正常的地少量应用。


     卧式锅壳锅炉


    卧式锅壳式锅炉是工业锅炉中数量最多的一种。目前已由原来生产4t/h（少量的也有6t/h）发展到可以生产40t/h锅壳式锅炉。


    1．卧式内燃锅壳式锅炉


    卧式内燃锅壳式锅炉以其高度和尺寸较小，适合组装化的需求，采用微正压燃烧时，密封问题容易解决，而炉膛的形状有利于燃油燃气，故在燃油（气）锅炉应用较多，燃煤锅炉应用较少。如我厂WNS系列卧式内燃室燃锅壳式燃油（气）锅炉。


    2．卧式外燃锅壳式锅炉


    这是我国工业锅炉中使用的最多、最普遍的一种炉型，按现行的工业锅炉型号编制方法，应用代号WW，但目前国内锅炉行业均用水管锅炉的形式代号DZ来表示。如我厂的DZL系列产品。


    卧式外燃水火管锅炉与卧式内燃水火管锅炉的主要区别，在于卧式外燃水火管锅炉将燃烧装置从锅壳中移出来，加大了炉排面积和炉膛体积，并在锅壳两侧加装了水冷壁管，组成燃烧室，为煤的燃烧创造了良好条件，因此燃料适应性较广，热效率较高。


   水管锅炉
 
  水管锅炉在锅筒外部设水管受热面，高温烟气在管外流动放热，水在管内吸热。由于管内横断面比管外小，因此汽水流速大大增加，受热面上产生的蒸汽立即被冲走，这就提高了锅水吸热率。与锅壳式锅炉相比水管锅炉锅筒直径小，工作压力高，锅水容量小，一旦发生事故，灾害较轻，锅炉水循环好，蒸发效率高，适应负荷变化的性能较好，热效率较高。因此，压力较高，蒸发量较大的锅炉都为水管锅炉。



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      真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发—冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。

真空锅炉热量转换示意：

      油、天然气、煤气、电 --> 燃烧（电转换热）-->热媒水-->沸腾后的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水

      真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的

水的沸点与真空度对应表：

真空度(Kpa) 0 -31 -54 -70 -81 -89 -94 -97 -99 -101
水沸点(℃) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0






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