产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按产品专业化原则,配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
生产线的种类,按范围大小分为产品生产线和零部件生产线,按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线,按自动化程度,分为自动化生产线和非自动化生产线。
生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例,决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备,机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要;在不能采用流水生产的条件下,组织生产线是一种比较先进的生产组织形式;在产品品种规格较为复杂,零部件数目较多,每种产品产量不多,机器设备不足的企业里,采用生产线能取得良好的经济效益。
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1自动组装线是组装流水线下的一个小分类。自动组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送设备,用于连续生产线上。自动组装线是一种特殊的产品导向布局形式,同时也是一项重要的流水线设备生产技术。
2自动组装线技术参数
1、材 质:不锈钢
2、组装线宽度:可根据实际需要定制
3、输送速度:可调节
4、线体形式:直线式组装线、板链式组装线、滚筒式组装线。
5、自动组装线的非标产品可以根据具体的要求提供定制。
3自动组装线行业分类
自动组装线凭借高度的自动化操作技术,在各行各业中得到广泛的应用。自动组装线的行业分类主要有:
1、食品行业包装、加工生产线;
2、化工产品包装加工生产线;
3、汽车制造等重工业业生产线;
4、服装业行业的包装加工生产等。
4自动组装线应用特点
1、高度的自动化操作;
2、减少生产成本,提高企业生产效率;
3、保证了生产过程的稳定性。
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链板线可承受较大载荷、长距离输送;线体形式为直线、转弯输送;链板宽度可根据客户或实际 情况设计。链板形式为直线链板、转弯链板。主体结构材质采用碳钢喷塑或镀锌,洁净室和食品行业 采用不锈钢制作。链板输送线广泛应用于柴油机、家用电器、食品、汽车、摩托车、发动机、等行业 的装配及输送。
1、链板线的输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送 各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各 业不同的需求。
3、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对 卫生的要求。
4、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。
5、链板线设备结构简单,运行平稳,维护方便。
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