钻井技术

     当代钻井工作者正在完成一个重大的理念转换。长期以来，钻井的任务就是钻出井眼，建立一个从地面到油层的地下通道。最近二十余年来，这个理念迅速变化。钻井工作者主动开发了大量的新技术，向着提高探井成功率、提高油井产量、提高油藏采收率的方向作出了自己的贡献。

   各种新型定向井(丛式井、水平井、侧钻井、多分支井、大位移井、三维多目标井等)在开发难开采油藏(稠油、低渗、断块、裂缝、边际、薄油层、底水活跃等油藏)和提高老油田采收率方面取得了显著成绩。

        

   显然，利用钻井新技术，提高探井成功率、提高油井产量、提高油田采收率，是可以大有作为的，是钻井技术发展的重要方向和趋势。

 1、深水海域:深水、超深水、特超深水钻井； 2、深部地层:深井、超深井;3、山前高陡构造、高地应力地带钻井。 4、地面条件更加恶劣的地域:沙漠、沼泽、滩海、靠近北极的高寒地区等。



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钻井液的黏度指的是钻井液黏度就是指钻井液流动性时，液体棵粒相互间,液体颗粒物与液体分子结构相互间,及其液体分子结构相互间内摩擦的总体现,钻井液黏度能用型管粘度仪和旋转粘度计进行测量,鉴于测量的方式不一样,有不一样的黏度值,实地常采用型管粘度仪精确测量钻井液的黏度,单位是秒。
工程钻探
钻井液黏度过高有何伤害？
钻井液与钻井队工作关系，钻井液黏度的大小，对钻井液带上岩屑能力有极大的危害，通常情况下，钻井液黏度大，带上岩屑能力强，但在钻井队过程中，钻井液黏度要适度，不然将会导致不良影响。若钻井液黏度过低，不利带上岩屑，井内沉砂快，侵蚀井壁，易导致井壁脱落，塌陷，井漏等，钻井液黏度过高，则将会导致以下伤害：
一：流动性摩擦阻力大，泵压高，井底清理效果差，严重危害钻速。
二：麻花钻易泥包，起下钻易造成抽食作用或压力兴奋。以致导致井漏、井喷式、井塌等繁杂状况。
三：沉砂艰难,清洁欠佳,损坏钻探设备和零配件。
四：岩屑在井壁产生假泥饼，易导致阻卡。
五：固井时水泥砂浆易串槽，危害固井品质。
工程钻探
总结：
钻井液黏度的高低应根据详细情况而定，一般在保证带上岩屑的前提条件下，黏度应低，井深时泵压高，泵排气量受到限制，井眼状况一般比浅井繁杂，为了更好地合理的带上岩屑和飘浮岩屑，黏度易大点，当井眼出现坍塌，沉砂较多或出现轻微漏失时，为清除矿井繁杂状况，黏度也适度扩大。
从提升钻速的角度去往，对钻井液的黏度提出新的要求，既钻井液的黏度要随水流量系数上升而降低，这就是裁切降粘的特点。当钻井液从麻花钻水眼喷出来时会较低的黏度，有益于麻花钻粉碎岩屑。清理井底，而在环状空间上返时又具有较高粘度，有益于带上岩屑，这一特点对提升钻速有益，除冷水外大部分钻井液具有裁切降粘的特点。



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打井施工属于大型工程，从开始准备到收尾工作，都非常重要。有些朋友只看重前期准备和中间施工，忽视收尾工作，这样是不对的，打井来告诉您收尾工作的重要性。
打井完成后，后期收尾工作要对井进行质量检测，确保打出来的井能够正常使用，而且对周围的环境和居民等没有不利影响。完成对打井的质量检测后，施工单位应与合作方签订相应的合同，表示这项工程已经圆满结束。
接下来的收尾工作，主要是打井施工队来完成，那就是施工现场的整理。首先，打井时挖出来的多余泥土要合理处理，不能堆弃在现场，更不能污染周围的环境。然后是对施工设备进行清理，去除设备上的泥土，并对设备各部分进行检查，确保设备没有出现故障。是对现场的电线等进行整理，不能出现遗漏，也不能给现场留下安全隐患。如此，打井施工的收尾工作才算是全部完成。

 我们路过建筑工地时，有时会见到他们在打井，这时候我们会很好奇，施工建房子之前，为什么一定要打井呢，这两者之间有什么关联吗？


    当然是有关联的，建筑工人们在工地打井降水，其实是为了把地下水位的地标给降低，方便于建筑工人们建造地下室、地基这类的建筑。
    打井降水时一定要连续进行，不能中断，尤其是泵送的时候，如果断断续续一会抽一会停，那么井点管就会把屏幕给堵住，而且，如果停止抽水的时间长了，那么底下的水位就会上升，就会导致塌方，这是很危险的。



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