YZ型液下泵装配顺序：

　　1、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上；

　　2、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上；

　　3、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固；

　　4、将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上；

　　5、将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置；

　　6、将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固；

　　7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固；

　　8、从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。

　　液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片。

　　液下渣浆泵用途：

　　1、适合流量、小扬程、小功率的场合；

　　2、适用农田灌溉，工厂、矿井、船舶等的积水输送；

　　3、胶泵以及花园浇灌，旅馆、别墅、高层的供水。

　　液下渣浆泵运转：

　　1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度；

　　2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑；

　　3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次；

　　4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升；

　　5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查；

　　6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖；

　　7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。