转盘式杯型口罩焊接机，主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器。该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来，多工位转盘，焊接的同时附带切料装置，焊接与切料两机头同时工作，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单便捷，可单人单机使用，只需要工人放料、取料即可，可极大的节省人工，使杯型口罩的生产更为简单快捷。

　　口罩焊接机采用德国原机技术,根据杯型口罩产品的特点,利用超声波工艺,通过自动化过程控制,将口罩鼻梁条贴合与耳带焊接一次性完成，产品质量稳定,操作简便，工作效率高。

　　生产的成品，贴合牢固，焊接精美; 从而创造性的将目前市场上通用的手工分工序的方式,产能提升数倍以上，填补了国内生产N95/杯型口罩全部依靠人工制作而无自动化设备的空白。

　　口罩产品制作精美、质量完全达到国内外检测标准。

　　此款设备只需再配置一台全自动杯型口罩机,就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品来 。

　　口罩上面随处可以看到一些压痕，如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。如上图所示，在口罩的生产过程中，我们能直观地了解全塑鼻梁条焊接、折边后焊接、呼吸阀焊接、多层滚焊、耳带焊接，这些其实都是通过超声焊接工艺来完成的。

　　口罩焊接机特点:

　　1、数字式焊接参数设定，直观准确;

　　2、焊接过程中电流和时间精密控制，提高焊接质量;

　　3、优质进口元器件组装性能稳定;

　　4、采用机械手自动化作业，减少人力，提高产量；