自动追频型超声波焊接机: 本机采用方形滑块加硬轨防后仰机架设计，SMC气动配件，触摸屏操作，防压手结构设计，焊接精密度高，本机采用新式电机上下运动调节，按动上升下降按钮就可以调节上升下降了，调模更加简单，精度更加精确，电箱采用自动扫频、追频技术，再也不需要繁琐的线圈调节测试了，安装模具即可应用，底板和法兰盘都可调节水平，水平调节简便。焊接深度可调整，机械限位 刻度微调功能。

　　自动追频型超声波焊接机: 适合应用于产品范围例如：电池，笔记本充电器、手机充电器、U盘、SD卡，CF卡，ＵＳＢ接插件、蓝牙、耳机、助听器、超市防盗扣、超市硬标签、拔罐、输液过滤器、鼻塞、呼吸器、吸氧过滤器、械叶轮、过滤器、亚克力瓶盖、组培瓶盖、电器配件、商标、叶轮、笔套、墨盒、喷雾器、喷水接头、塑胶淋浴头 、家用逆渗透滤芯、PET塑料膜、水处理滤芯、盘片式滤芯、水过滤器、膜式过滤材料、电蚊拍、电蚊香盒、空气净化器、净化器滤芯等。

　　自动追频型超声波焊接机: 主要用于热塑性分子化合物塑料的二次连接，相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等)，具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著长处。

　　超声波焊接机点焊方法：

　　A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

　　B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。 切割封口： 运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

　　超声波焊接机：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

　　超声波焊接机成型： 本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

　　超声波焊接机可焊接材料介绍例如：ABS、PC、聚丙烯晴奥龙，聚酯树脂、苯乙烯丙烯晴、聚氧乙烯、聚砜、聚苯乙烯ps、聚丙烯PP、聚乙烯PE、聚碳酸酯PC、尼龙、聚亚苯氧化物、亚克力和PVC合金、ABS和P.C合成物、纤维素、亚克力、缩醛树脂（塑钢）、丙烯晴双烯苯乙烯SBS的焊接。

　　超声波焊接机：本机适合应用于产品范围例如：毛毡滤芯、防尘滤芯、防毒滤芯、过滤棉、网格滤芯、塑料滤芯、空气净化滤芯、碳布滤芯、空调滤芯、电蚊香盒、空气净化器、净化器滤芯、乒乓球拍、塑料球拍、板羽球拍、口罩滤毒盒、口罩滤棉焊切、热敷眼罩、竹炭衣服架、大型机油桶盖、滤芯、加湿器、空气净化器、培养盒、硒鼓、墨盒、汽车尾灯、汽车雾灯、摩托车灯、反光镜、紧急停车三脚架、高速路指示灯、路面标准、电蚊拍、柔力球拍、体育用品等。

　　超声波焊接机：是以其快速、清洁、安全等优点，实现塑料本身焊接的先进工艺，所有注塑成行的塑料工件均可采用超声波塑料熔接机焊接;从而避免了由于采用粘胶剂等方法带来的不便。

　　超声波焊接机：本款机器属于一款大功率超声波塑料焊接设备，是以其快速、清洁、安全等优点，实现塑料本身焊接的先进工艺，所有注塑成行的塑料工件均可采用超声波塑料熔接机焊接;从而避免了由于采用粘胶剂等方法带来的不便。

　　超声波焊接机焊接原理：作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅 。杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的佳压力之积。

　　超声波焊接机：广泛应用于塑料件加工业、汽车零部件制造业、航空零部件制造业、自行车制造业、电子制造业、家电制造业、通信器材制造业、文具制造业、塑料玩具制造业、渔具制造业、各种包装业等。