超声波焊接机：属于一款环保洁净，节能的塑料焊接设备，本机采用超音波焊接技术，焊接时间短美观牢固，本机主要应用于各种塑料产品以及各种塑料工件的：链接、熔接、粘接、熔合、焊接、焊切、粘合等技术。

　　超声波焊接机：适合焊接材质例如：聚丙烯晴奥龙，聚酯树脂、苯乙烯丙烯晴、聚氧乙烯、聚砜、聚苯乙烯ps、聚丙烯PP、聚乙烯PE、聚碳酸酯PC、尼龙、聚亚苯氧化物、亚克力和PVC合金、ABS和P.C合成物、纤维素、亚克力、缩醛树脂（塑钢）、丙烯晴双烯苯乙烯SBS、PC、PBT、PVC、诺里路、热塑性聚酯、聚甲醛等焊接。

　　超声波焊接机熔接线设计：（PS、AS、ABS、亚克力、诺里路、一般焊接熔接线设计：0.3MM），（PS、AS、ABS、亚克力、诺里路、水密或者气密焊接，熔接线设计：0.5mm)。(高密度PE、耐隆、PP、塑铜、PC、PBT等结晶组织，一般熔接线设计0.5mm,水密或者气密之焊接，熔接线设计：0.8mm).

　　自动追频超声波焊接机：本机采用燕尾槽式新式滑轨调节更精确，焊接更精密，本机采用新式电机上下运动调节，按动上升下降按钮就可以调节上升下降了，调模更加简单，精度更加精确，电箱采用新技术自动扫频、追频，再也不需要繁琐的线圈调节测试了，上紧模具就能使。

　　自动追频超声波焊接机：适合应用于产品范围例如：电池，笔记本充电器、手机充电器、U盘、SD卡，CF卡，ＵＳＢ接插件、蓝牙、耳机、助听器、超市防盗扣、超市硬标签、拔罐、输液过滤器、鼻塞、呼吸器、吸氧过滤器、械叶轮、过滤器、亚克力瓶盖、组培瓶盖、电器配件、商标、叶轮、笔套、墨盒、喷雾器、喷水接头、塑胶淋浴头 、家用逆渗透滤芯、PET塑料膜、水处理滤芯、盘片式滤芯、水过滤器、膜式过滤材料、电蚊拍、电蚊香盒、空气净化器、净化器滤芯等。

　　自动追频超声波焊接机：安上模具就能焊接大大节省了调模时间，该设备采用更加稳固的超声波电路板，更加节能更加耐用。新机器，新机型大大调高了工作效率.

　　超声波焊接机点焊方法：

　　A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

　　B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。 切割封口： 运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

　　超声波焊接机：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

　　超声波焊接机成型： 本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

　　超声波焊接机，焊接时需要注意的几点

　　随着工业化的进程不断加快，如今塑胶焊接已不再像以前使用胶水粘接。当公司接到两个塑胶需要焊接的项目时，大部分工程师会想到采用超声波焊接。因为超声波焊接是一种高科技的焊接方式，这种超声波焊接方式不需要胶水，没有纯加热融化塑胶的那种恶臭味，超声波焊接的速度非常快，仅需要几秒一个产品就焊接完成，被焊接的产品外观美观无损伤。超声波焊接机越来越受到广大用户的亲睐。

　　但是在使用超声波焊接机时有几个方面的问题需要引起生产部门的重视，否则可能会使产品超声波焊接不良，导致废品率上升。

　　超声波焊接不良是指：

　　1.塑胶件上下盖没有充分焊接，导致假焊、焊接不牢等;

　　2.被焊接塑胶件表面刮花、外观面受损等;

　　3.塑胶件上下盖错位等。

　　要解决上面的几个问题点需要注意：

　　一、调整下降压力，下降压力跟塑胶产品超声波焊接效果有非常大的关系，一般情况下塑胶产品是靠超声波振动摩擦产生热量，从而达到焊接效果。不是靠压力达到焊接效果，压力只是起到的作用。因此压力的大小非常关键，必须注意!

　　二、产品表面贴防护膜或超声波焊接时垫保护膜。每家客户的超声波焊接要求区别巨大，有的产品不是外观面，超声波焊接牢即可，无需注意外观。但大多数情况下产品的超声波焊接要求是比较高的，如U盘、手机电池、SD卡、鼠标接受器等。如何解决产品表面压伤、刮花的问题一直困扰着超声波焊接机调机工程师，要解决这个问题需要多方面入手，比如超声波模具做的十分贴合产品、超声波模具是否光滑等。

　　三、调整超声波熔接时间。超声波熔接时间的长短直接影响到被超声波焊接产品的品质，时间过长会是产品表面压花，时间过短会出现焊接不牢、虚焊、易脱落等现象。只有根据具体产品需要调整到适当时间才是好的选择。

　　四、产品做好定位机构。当设计一款超声波焊接塑胶产品时需要根据产品特征设计好产品上下塑胶件的对位机构才能在超声波焊接时不至于产生错位现象。