1.轻质加气砖产品轻质多孔材料，容重为粘土砖的1/3，普通混凝土的1/4，可以有效的减轻建筑物的自重，同时便于产品的运输与装卸。
加气砖
2.保温性强极低的导热系数，保温效果是粘土砖的6倍、普通混凝土砖的12倍。200mm的外墙，不用辅助保温材料就能满足严格的保温节能要求，可大大降低冷暖空调的使用能耗。
3.抗渗性加气砖（加气混凝土砌块）经发泡而形成，内部气孔独立且封闭，大小均匀。直径为1mm，能够有效的阻隔水分扩散。并且由于采用专用粘结剂砌筑，使产品间的灰缝仅有2-3mm，进一步提高墙面整体的防渗性能。
4.阻燃性/防火性强加气混凝土砌块产品本身为无机物，属不燃材料，拥有的防火性能。实验证明，加气砖是理想的防火材料，10cm厚墙体的耐火极限可达四小时以上，被广泛用作防火墙。
5.隔音效果好使用加气砖的墙体隔音量可达30-50分贝，且具有隔音与吸音双重效果。
6.尺寸加气砖外形尺寸，长、宽、高方向上的误差在正负2.0毫米以内，使薄层砂浆的应用成为可能，保证了施工时墙体尺寸的。
7.强度高由于尺寸，采用薄层砂浆砌筑，使强度利用系数大为提高。砌块产品由于尺寸度大，能充分保证砌体的整体承载能力。板材产品由于配有钢筋，增加了抗压、抗剪强度。 8.经济性加气砖轻质的性能，可有效的减轻建筑的自重，大大减少基础和结构的经济投入，综合造价可降低5%（注：墙体重约占总荷载的40%，基础约总价的20%-25%。若墙体重为原来的1/3，则基础投入可减少26.8%）。并且由于产品厚度相对较小，可提高建筑物使用面积；产品保温性能好，可降低使用中的能源费用； 9.施工效率高由于加气砖尺寸（600mm*300mm*100mm）、15墙（600mm*300mm*150mm）、20墙（600mm*300mm*200mm），砌筑时可大大提高施工效率，节省时间。 10. 绿色环保加气砖由天然材料组成，在生产、运输和使用过程中不生产任何污染，在使用过程中还可节约能耗，是一种优良的环保绿色建材。
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加气砖是近年来推广的一种新型建筑材料。由于其大量的气泡和漂浮在水面上的能力，它被称为充气砖。加气砖是一种性能优良、环保节能的墙体材料。加气砖生产来源丰富，可重复利用部分废气材料，且不使用粘土，不会破坏耕地，其环保性能远远超过其他传统砖材料。加气砖最重要的是质量，从材料的选择上严格控制加气砖的质量。
加气砖的选材必须严格控制。加气砖的原料主要有水泥、石灰、砂、粉煤灰等。它是一种含有水合硅酸钙胶体的水泥混凝土产品。水灰比大，水泥多，骨料为空气。虽然是蒸压的，但根据成本因素，收缩值只能控制在0.04%（千分之四）到0.06%（千分之六）之间，比传统烧结粘土加气砖要大。
由于原料和工艺条件的不同，结块砖的收缩性能存在较大差异。为保证质量，应选用生产工艺成熟、固化条件好的厂家；应尽量选用07级以上或抗压强度不低于5Mpa的产品。强度越高，材料的致密性越好。一般来说，干燥收缩值也会降低；所选加气砖的干缩值要求不超过0.5mm/m，待釜完成后必须保证28天的养护期，才能建成墙体。由于加气砖出锅5-7天的收缩率约占总收缩率的50%左右，如果能在锅使用28天后投入使用，可大大降低因收缩而产生裂缝的几率。
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加气混凝土砌块能以单一材料方式满足建筑的保温节能要求，而且具有防火性能好、耐久性好、质轻等特点。加气混凝土砌块的密度一般只有0.6吨/立方米，比水的密度1吨/立方米还小，完全可以漂浮在水上。由于加气块设备的原料的施工质量，与您一起分享主要因素和有效措施。
影响混凝土施工质量的主要因素
施工前原材料及混凝土配合比
①水泥。
水泥是混凝土原材料中起主要作用的材料，为了保证混凝土的技术性质、节约水泥，必须根据工程的特点、当地气候与环境等条件，正确选择水泥的品种和标号。进场的水泥必须附有生产厂家的质量证明文件，并按其标注的品种、标号和试验报告等情况分批进行抽样试验，一般是将样品送到有资质的试验室做水泥的性、强度及细度三大物理性能指标。
②骨料。
又名集料，在混凝土中约占70%～80%，其用量非常大，选用时除质量、粒级外，更应对运距、货源、价格等进行综合考虑。大型工程多自辟料场，按设计要求进行加工，这对保证质量和进度十分重要。
③凝土配合比设计。
在现今对工程质量要求不断提高，随着工程监理制普遍实行，质量保证体系的不断完善，工程中使用的不同级别混凝土均要求由通过国家认证的质检机构进行配合比设计，并且在配合比未得到监理工程师批准前，不能浇筑混凝土。
施工过程中应注意的问题
①砂石使用前测定含水率。
混凝土的配合比是在试验室里设计测定的，试验是在假定砂石完全干燥的情况下进行计算的，而工程中使用的砂石材料由产地到使用堆放场地，都是暴露于大自然之中，都含有一定的水分，而且随着气温和阴睛天的变化，砂石的含水率无时不在变化。若用含水的砂石拌制混凝土，势必增大了理论用水量，因此，每批砂石必须在使用前测定其含水率，相应扣除拌和水用量，才能保证配合比的准确应用。
②减少离析和泌水现象。
混凝土施工中常常会出现离析和泌水现象，一般人容易把混凝土的离析现象与泌水现象搞混了，其实，混凝土的离析和泌水是两种不同的概念。离析是指混凝土内各矿物颗粒彼此分离的现象；而泌水是指混凝土内拌和水析出于表面的现象，因此又称为析水。
施工结束后应注意的问题
①养护。
我们知道，混凝土强度的增长不仅与原材料和浇捣工艺有关，而且与混凝土的养护条件也有直接关系。混凝土的养护一般包括自然养护（又称现场养生）和热养护，前者多在自然气温条件下采用覆盖、围水、薄膜等方法进行养护；后者借助于热源的热能，经过介质的传导、对流或光波辐射，将热量传递给混凝土，并对混凝土周围相对湿度加以控制来进行养护。
②拆模。
一般人都会认为拆除模板是件再简单不过的事情，只要混凝土凝固后就可以拆除了。其实拆模并不是件简单的事情，在不同的施工环境和气候条件下，确定拆模时间、拆模方法应持慎重态度。
凝土质量控制的关键环节
混凝土质量控制包含两个基本内容：
①使混凝土达到设计要求的质量标准。
②在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面入手。
设计合理的混凝土配合比。
合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
正确按设计配合比施工。
按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比。轻质加气砖厂家电话请咨询我们
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