绵阳轻质砖供货商分析轻质砖型号

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在我们建房的过程中，大家都会碰到选用砖块的问题，目前市场上比较受欢迎的砖就是轻质砖了，目前它已在建筑行业广泛使用，逐渐的取代了市场上的普通红砖，那么轻质砖和红砖有什么区别呢？下面小编就来为大家解决疑惑。

一、什么是轻质砖？

轻质砖一般是指发泡砖，正常的室内隔墙都是用这种砖，有效的减小楼面负重，而隔音的效果又不错。强度制品选用优质的板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石的复合为基质，另外添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经过高压成型、高温烧成。普通的轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土的隔热耐火砖。

二、轻质砖的优点？

1、保温

轻质砖用作外墙装修结构时，不需要用到辅助保温材料就能满足保温节能要求，为家庭居住提供舒适安逸的生活环境。

2、抗渗

轻质砖的内部结构均匀，可以有效防止水分扩散，要是家庭装修采用外墙粉刷时，抗渗性比烧结粘土红砖的砌体高85%。

3、可加工性

轻质砖重量轻，尺寸十分多样，容易钉，钻，切割，锯切，刨平以及铺设管路，而膨胀管的使用可直接固定在墙上，吊柜，空调等地，使得水电安装，家庭装修更加方便。

4、容量轻

轻质砖的最突出表现是其重量轻，干式的轻质砖容量仅为500-700Kg/m*3，是普通混凝土砖重量的1/4，粘土砖1/3的重量。目前在建筑物中有很多用途，可以大大减轻建筑本身的重量，大大降低了建筑物的重量建筑成本。

三、轻质砖和红砖的区别是什么？

轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用的这种砖，不会增加楼面的负重，而隔音的效果也不错。强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另外添特种添加剂和少量的稀土氧化物混炬，经过高压而成型，高温所烧成。普通的轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖、低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。

红砖就是以粘土、页岩、煤矸石等原料，经过了粉碎，混合提炼以后以人工或者是机械压制成型，经过干燥以后在900摄氏度的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块。

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轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，不会增加楼面负重，而隔音效果又不错。强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。

轻质砖的优越性：

1、经济性：可以降低基础的造价，减小框架的截面，节约钢筋混凝土能显著节约建筑物的综合造价。设计使用轻质砖比采用实心粘土砖，综合造价可降低5%以上。

2、实用性：使用轻质砖可增大使用面积，同时由于加气混凝土隔热，保温效果好，在热的夏天，室内温度比采用实心粘土砖低2-3°C，使用空调，降低电量消耗。

3、施工性：轻质砖具有良好的可加工性，施工方便简单，由于块大、质轻，可以减轻劳动强度，提高施工效率，缩短建设工期。

加气砖生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景

加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。加气块的制砖原理是：以硅质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料。

工艺流程主要成分为原料输送、提升、磨细、计量、浇注、养护等工段。加气块分粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土砌块，其中粉煤灰蒸压加气混凝土砌块由于吸水率大、干燥收缩率大等原因，在建筑工程中使用后容易出现墙体裂缝，空鼓脱落等问题。

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轻质砖原材料具有多样性，主要原材料有灰砂、石灰、砂、水泥、石膏以及水和稳泡剂做添加剂。

轻质砖生产线主要是将这些原料分别处理好之后搅拌并浇注到模具中，经过静养发气，坯体切割到蒸压养护这些工艺生产出加气轻质砖制品。因为加气混凝土设备生产的砌块比较轻，很多人把他叫做轻质砖。加气块是轻质砖的一种。由蒸压加气块设备生产的加气混凝土砌块是新型建筑墙体材料的代表，加气混凝土设备配置复杂，工序多样。

其原料配比如下：

1、粉煤灰或砂：粉煤灰的标准要符合JC/T409-91规定，技术要求：放射性物质应符合GB9196-88标准。含量大于70%粉煤灰：含量比例70%;每立方米消耗量：350kg。

2、块状生石灰：块状生石灰应符合JC/T621-1996的规定，技术要求：A-CaO消解时间8-15min,消解温度大于65度，过烧石石灰：含量比例13.8%;每立方米消耗量：140-150kg

3、石膏：磷石膏含量比例2.96%;每立方米消耗量：15kg.

4、水泥：水泥符合GB175-92规定要求，使用32.5R散装水泥.含量比例为13.8%;每立方米消耗量：25-30kg;

5、铝粉或铝粉膏：铝粉含微量；每立方米消耗量0.4kg.固体份含量大于65%,活性铝含量大于90%.

6、稳定剂：用来稳定铝粉发泡剂等原料反应时产生的气泡，对于轻质砖的产品质量有着重要的作用。