外高桥随车吊回收之判断小型吊车钢丝绳是否变形

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起重机八大通用部件日常检查的内容

（1）吊钩
检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
（2）钢丝绳
检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
（3）制动装置
制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。
（4）卷筒
卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；
（5）滑轮
滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
（6）减速机
减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
（7）车轮
车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。
（8）联轴器
联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。专业吊车机械租赁公司请咨询我们

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吊车回收公司讲述吊车司机登机前安全检查
1.检查吊车作业条件是否符合要求，特别是地基承载状况。
2.查看影响起重作业的障碍因素，特别是特殊环境中实施的起重作业。
3.检查吊车配重状态是否稳固可靠，吊车上方是否存有未固定物体。
4.检查小吊车各工作装置状态，查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配，钢丝绳是否有“爬绳”现象。
5.检査吊车安全装置状况，特别要确认高度限位装置、防后倾装置、信号装置、吊钩防脱装置等安全防护装置的有效性，对于电子力矩限制器或安全负荷指示器应在试吊中检查，确认其功能可靠性。
6.对于设有蓄能器的，应检查其压力是否符合规定的要求。设置有离合器的小吊车，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。
7.吊车吊装前应进行试运行，松开吊钩，仰起臂架，低速运转各工作机构，平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板。

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吊车回收公司讲述吊车的工作范围
吊车的工作范围就是从转台中到吊物的水平距离,也就是我们所说的能送多远

吊车的工作范围是指在额定起重量下，起重机回转中心轴线到吊钩中心线的水平距离，通常称为回转半径或工作半径，用“R”

表示，单位为“m”。吊车的工作范围表示起重机不移位时的工作范围，它包括幅度(R mix)和最小幅度(R min)两个参数。对于俯仰变幅的起重臂，当处于接近水平的水平夹角为130时，从起重机回转中心轴线到吊钩中心线的水平距离，为最

大幅度:当起重臂仰到角度(一般水平夹角为780)时，回转中心轴线到吊钩中心线距离最小，为最小幅度。

对于小车变幅的起重臂，当小车行到臂架头部端点位置时，为幅除，当小主朴干聆擎用部端占桥臂时.为最小幅度

起重机的起重量，随幅度变化而变化，同一台起重机，幅度不同，其起重量也不同。对于有支腿装置的轮式起重机，还应以有效幅度A表示，（）即用支腿侧向工作时，在额定起重量下，吊钩中心垂线到该侧支腿中心线的水平距离。有效幅度反映起重

机的实际工作能力;没有使用支腿侧向工作时，则工作幅度用A1(单胎)或A2(双胎)表示。