固镇专业防水公司讲述地下室防水做法

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此项目建筑面积50 000 m2, 地下1 层,地上20 层,框架剪力墙结构。地质勘探为古河道改道,地下水位较高,基础开挖到1.8 m 见地下水,2008 年春天功能确定后进行二次结构和装饰工程,在地下1 层查看时发现混凝土外墙内侧,承台上1.5 m 处有线状水渍,用手触摸感觉潮湿,周边10 mm 外混凝土墙面干燥,建筑外墙C45 混凝土350 mm 厚,类似情况30 余处,现场论证为基础外侧局部防水材料破坏造成地下水渗入墙体内侧。

依据施工经验,外墙防水破坏修补难度较大且质量不稳定。后经多方论证决定采用堵漏方法来封堵混凝土墙面的干、湿裂缝。进场材料提供合格证和检验报告,并经现场复验合格后使用。关控制操作。轴心与泵浦有铜螺帽,内有铁佛龙防漏垫,此处有防漏作用,自行调节铜螺帽到恰当程度。机器嘴压力11 000 PSI , 灌注时务必考量止水针头耐压程度,降低危险性。

安全注意事项讲解完毕,现场示范施工方法:首先基层处理, 检查混凝土基面有无病害或缺陷,有无钢筋头、有机物、油漆等其他粘结物,对存在的部位进行认真清理,对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛,清理处理过的混凝土基面,不残存任何的悬浮物质。

开始准备材料:高压灌注单液高弹性亲水性发泡剂, SDS 定一种钻孔切入点稳定、深孔径施作钻头不易弯曲的冲击全距离外观摩施工。这次要施工部位在承台上1. 5 m 处,沿结构高压灌注止漏法是运用止漏材料高压灌注裂缝中与水反应膨胀所形成的泡棉体阻断水源。形成的泡棉体有弹性和较高的粘度,而且与水接触产生排水性,具有韧性和高膨胀率。发泡剂的特性是与水接触立刻起化学反应而膨胀形成高弹性发泡体,与水反应时间的快慢视药液与水的混合比例不同而定,密度越高反应越快。在施工现场使用的机具是高压灌注机。

在施工现场使用的是一台全新灌注机,操作人员先把润滑油倒入机器料杯内开启电源循环一遍。机身及周边设备用软布蘸润滑油擦拭一遍,将PU 发泡剂或环氧树脂搅拌均匀倒入杯内, 直到盖紧杯盖。灌注开关阀板到OPEN 开启状态,灌注牛油嘴对准垃圾桶,开启电源开关,将管内剩余润滑油挤出到药剂喷完为止,先关闭电源开关,再关闭灌注开关阀。将灌注牛油嘴对准灌注头用力扶正,先开灌注开关,再开启电源开关,将药剂持续增压注入结构体内,直到药剂从表面溢出为止,先关闭电源开关,再关闭灌注开关,开关阀上下左右摆动松脱拔出。施工完毕马上用专用清洗剂倒入本机料杯内,将管内剩余药剂挤出到清洗剂喷出为止,灌注开关插入杯内,开关阀连续开关数次,使管内壁产生压力,容易清洗干净,清洗3 min～5 min 后,将机器内清洗剂喷于垃圾桶内,喷完后,再将润滑剂机油倒入灌注机杯内循环一遍,保养,避免药剂残留机器管内壁,导致堵塞。机具调试完毕,技术人员向施工员就施工注意事项交底:首先,在施工灌注时要戴护目眼镜,避免高压药剂喷到眼睛里,机具启动前先确认电钻正逆转开关是否在R(正转) 位置,确认电钻不是锤击模式,检查各部位螺丝是否松动或脱落;其次,高压管两头与开关阀及出料口的接头是否锁紧,以免高压灌注时药剂喷出, 高压管不许90°收存,以避免破坏管壁而造成使用时爆破的危险, 电钻转数调整到****值,电钻手把处开关固定启动位置。

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地下室伸缩缝渗漏的原因分析
伸缩缝堵漏中的防水技术知识：伸缩缝堵漏中的水是无孔不入的它借着风压，对流、冲击、附着、毛细等力气逐渐进入建筑内部并且在渗透的进程不易从表面发觉。换言之找寻漏水缘由有必要深化“内脏”剖析区分才能对症下药。下面就来说下地下室伸缩缝渗漏的原因。

地下室伸缩缝渗漏原因，分析其渗漏原因,是由于振捣下一步底板混凝土时,前一步已振捣完的底板和墙根20～30厘米高混凝土受牵连振动,使伸缩缝堵漏施工中砼振捣不密实，另外，墙根混凝土在模板支护下没有下沉,而底板混凝土受振动下沉,则在墙根处拉裂。

伸缩缝堵漏防腐同时,该伸缩缝堵漏部位因力过于集中,养护不及时也易造成干裂引起渗漏。因此,在振捣下部底板混凝土时,不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处,要离开一定距离,且应大于振捣棒振幅距离,避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣;浇筑高墙根混凝土时应在底板砼初凝后浇筑,同时注意振捣棒不要插入伸缩缝堵漏施工中已初凝的底板混凝土内。

伸缩缝堵漏时，钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。因此建议设计地下室时,底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应严格按伸缩缝堵漏规范规定设置保护层并适当加厚,施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差,避免钢筋由于胀模造成几乎无伸缩缝堵漏保护层。

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注浆法出现于19世纪初，注浆工法在水利水电工程中多称灌浆法。采用灌浆技术以解决土建工程的有关技术难题，至今已有一个世纪的历史。浆液注入到地层中去的方式是该工法的关键。随着注浆技术的广泛应用，注浆材料得到了较大的发展。注浆材料从最早的石灰和黏土、水泥，发展到今天的水泥－－水玻璃浆液、各种化学浆液。而注浆材料的开发与应用，又反过来推动了注浆工法在更广泛的领域内的应用。通常说的注浆材料是指浆液中的主剂。注浆材料必须是能固化的材料。习惯上把注浆原材料分为粒状材料和化学材料两个系统。而浆液是同主剂、固化剂，以及溶剂、助剂经混合后所配成的液体，分为溶液型和悬浊液型两大类。
1 灌浆材料的种类及其特点
1.1 溶液型浆材
溶液型浆材又叫化学浆材，可分为水玻璃类、木质素类灌浆材料、丙烯酰胺类灌浆材料、丙烯酸盐类灌浆材料、聚氨酯类灌浆材料、环氧树脂灌浆材料、丙烯酸酯类灌浆材料、脲醛树脂类、其它类化学灌浆材料。

1.1.1 水玻璃类灌浆材料
水玻璃（硅酸钠）是化学灌浆中最早使用的一种材料，水玻璃类浆液是由水玻璃溶液和相应的胶凝剂组成。其无机胶凝剂有氯化钙、铝酸钠、氟硅酸、磷酸、草酸、铝、混合钠剂等，有机胶凝剂有醋酸、酸性有机盐、有机酸酯、醛类（乙二醛类）、聚乙烯醇等。二氧化碳亦可与水玻璃溶液在被灌体内生成硅酸凝胶。
灌浆用水玻璃模数在2.4~3.4之间为宜，水玻璃溶液的浓度在35~45°Be"为宜。
水玻璃类浆材主要特点及性能：
(1) 胶凝时间从瞬间~24小时不等；
(2) 固砂体强度可达6MPa；
(3) 粘度从1.2~200×10-3Pa·s；
(4) 可灌性好，渗透系数可达10-5～10-6cm/s，可灌入 0.1mm以上的土层。
(5) 毒副作用小，造价低。