怀远水电安装告诉你水池漏水的原因有哪些

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注浆法出现于19世纪初，注浆工法在水利水电工程中多称灌浆法。采用灌浆技术以解决土建工程的有关技术难题，至今已有一个世纪的历史。浆液注入到地层中去的方式是该工法的关键。随着注浆技术的广泛应用，注浆材料得到了较大的发展。注浆材料从最早的石灰和黏土、水泥，发展到今天的水泥－－水玻璃浆液、各种化学浆液。而注浆材料的开发与应用，又反过来推动了注浆工法在更广泛的领域内的应用。通常说的注浆材料是指浆液中的主剂。注浆材料必须是能固化的材料。习惯上把注浆原材料分为粒状材料和化学材料两个系统。而浆液是同主剂、固化剂，以及溶剂、助剂经混合后所配成的液体，分为溶液型和悬浊液型两大类。
1 灌浆材料的种类及其特点
1.1 溶液型浆材
溶液型浆材又叫化学浆材，可分为水玻璃类、木质素类灌浆材料、丙烯酰胺类灌浆材料、丙烯酸盐类灌浆材料、聚氨酯类灌浆材料、环氧树脂灌浆材料、丙烯酸酯类灌浆材料、脲醛树脂类、其它类化学灌浆材料。

1.1.1 水玻璃类灌浆材料
水玻璃（硅酸钠）是化学灌浆中最早使用的一种材料，水玻璃类浆液是由水玻璃溶液和相应的胶凝剂组成。其无机胶凝剂有氯化钙、铝酸钠、氟硅酸、磷酸、草酸、铝、混合钠剂等，有机胶凝剂有醋酸、酸性有机盐、有机酸酯、醛类（乙二醛类）、聚乙烯醇等。二氧化碳亦可与水玻璃溶液在被灌体内生成硅酸凝胶。
灌浆用水玻璃模数在2.4~3.4之间为宜，水玻璃溶液的浓度在35~45°Be"为宜。
水玻璃类浆材主要特点及性能：
(1) 胶凝时间从瞬间~24小时不等；
(2) 固砂体强度可达6MPa；
(3) 粘度从1.2~200×10-3Pa·s；
(4) 可灌性好，渗透系数可达10-5～10-6cm/s，可灌入 0.1mm以上的土层。
(5) 毒副作用小，造价低。

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地下室顾名思义就是位于地下的房间，由于地下的潮湿及阴暗，地下室出现渗水的状况是很常见的，那么地下室渗水的原因都有哪些？主要出现在哪几个地方呢？下面关地下室漏水工程公司小编就以上问题做出详细的解答，希望能够帮助大家顺利解决地下室渗水问题。

一、地下室渗水的常见部位有哪些？

常见的地下室渗水部位大都出现在一些特殊部位，降水较多的雨季室外管道堵塞或路面排水不畅时出现。主要出现在以下部位：

1、外墙的墙根部位；

2、在地下室变形缝两侧的墙体部位；

3、穿越地下室外墙的下水管道；

4、穿越地下室外墙的暖气管道；

5、散水与外墙的交接处；

6、砌筑不密实的个别墙面。

二、地下室漏水原因有哪些？

对地下室外墙渗水的原因分析地下室外墙渗水的原因是比较复杂的，它既受到施工质量的影响又受到建筑物周围外界因素的影响，对上述不同的渗水问题有不同的原因：

1、外因方面，如果建筑物外围的表水(如雨水、生活用水)不能及时排走渗入地下或地下管道漏水，导致建筑物地下室外墙长时间受水，而出现渗水；

2、内因方面(工程本身)：

(1)墙根部位渗水、主要是内外墙抹灰时对墙根部位清理不干净导致外墙防水砂浆抹不到底部或墙根部位抹灰不密实，内墙抹灰与地面面层连接处有缝隙，而造成渗水，特别是墙根部标高与地下室室内地面的标高很接近时，这种情况更容易出现；

(2)变形缝处渗水、主要是由于变形缝处防水措施没有做好，导致室外地下水进入变形缝，从缝两侧的墙体渗入地下室；

(3)穿越外墙的管道渗水、是由管道预留孔洞堵塞不密实，当雨水较多的夏季或管道漏水时，地下水沿管道壁外表面渗入室内；

(4)外墙散水部位漏水、是由于外墙外侧的防水砂浆与室外踢脚接槎部位低于散水或与散水平齐，而接槎部位经常接不好，有时接不上，当散水开裂或散水与勒脚的缝隙没有用油膏添缝时，遇到大雨就会导致地下室渗水；

(5) 个别墙面漏水、是由于在墙体砌筑时砂浆不饱满，砌体间形成通缝，雨水从缝隙渗入。

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1、确定渗漏点：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了

解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟订堵漏方案，做好个项准备工作。

2、剔凿渗漏基面：在渗漏部位剔凿5-10cm，剔除后用清水清理干净。
3、灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者

4 、灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水处。

5、布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流则孔距大，缝隙小则孔

距小。4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用，打好的孔用清水清理干净。

5安装注浆嘴：将注浆嘴布置安装好后，在裂缝处和注浆管根处用速凝堵漏灵进行封堵，目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证

灌浆质量。

7、灌浆：检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进行一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）灌浆是整个化学灌

浆的中心环节，须持一切准备工作完成后进行，灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟悉的人员进行操作。

1)灌浆前对整个系统进行全面检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。

2)对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水量的孔洞进行灌浆。

8、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，在继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

9、封孔：待浆液完全凝固后，观察没有漏水的现象后经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，将注浆部位用堵漏灵进行封堵抹平。