开平打井公司之钻机保养的重要性

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详细信息

在使用打井机械的时候需要注意哪些基本常识？
1.务必检查油路的检查情况。
2.在操作和机器正常运行时注意机器的噪音，如果有问题请立即停止。
3.连接新钻杆时，请仔细清洁杆内部，以防止沙子进入冲击器并损坏机器。
4.钻孔时反转旋转，使钻杆不会脱落。
5.当油加入油箱时，油箱和油箱将保持清洁。
6.当机器短时间停止运转时，施加少量压力以防止沙子进入冲击器内部并长时间从孔底停止。固定在约2米的位置。
打井机械在磨合期间的使用和维护措施是什么？
1.操作员必须接受制造商的培训和指导，以了解打井机械的结构和性能，并在操作机器之前获得操作和维护经验。制造商提供的产品维护和维修说明是操作员操作设备的必要信息。在操作机器之前，请务必阅读维护手册并按照手册进行操作和维护。
2.在磨合期间注意工作量。磨合期间的工作负载不得超过额定工作负载的80％。此外，必须进行适当的工作以防止由于长期连续操作而导致的过热。
3.始终注意每个设备的说明。如果发生异常，请及时停止并消除它。如果未找到原因，则应在解决故障之前停止操作。
4.注意润滑油，液压油，冷却液，制动液和燃油（水）的位置和质量，并检查机器的密封性。在检查过程中，发现过多的油和水，需要分析原因。同时，有必要加强每个润滑点的润滑。建议在磨合期间满足每个班次的润滑点（特殊要求除外）。
5.保持机器清洁，及时调整松动部件，防止部件磨损和缺失。
6.在磨合期结束时，必须强行维护，检查和调整机器并更换机油。
简而言之，钻井过程中打井机械的维护要求可归纳如下：减轻负荷，注意检查并加强润滑。

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钻机和车一样，保养得越好，性能、寿命等方面都会得到更好的回报

1、定期对各种动力头、油缸、钻头钻杆进行检查；

2、定期对卷扬机的钢丝绳进行检查

3、随时对钻机的滑轮系统进行检查；

4、对钻机的油路、液压、行走系统进行检查，

5、做好钻机维修保养记录，更换零配件；

6、如若检查出钻机有故障，都应立即停止作业，在故障未排除之前均不得使用。
潜孔钻机的优势
1、体积小、重量轻、移动安装方便；
2、钻机由三大部分组成：主机、泵站、操作台；
3、可用于地表0-90度钻探；
4、钻机灵活，机械扭卸钻杆，减轻工人劳动强度，提高工作效率；
5、采用箱式给进架，夹持器加紧，动力头回转钻进，油缸拉送钻具；
6、具有联动性功能，通过操作台集中控制，简单安全；
7、搬迁运输方便。

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遇有复杂地层机器在正常钻进中卡钻外，有如下原因：

①、钎头断翼；

②、新换钎头较原来直径大；

③、凿岩时机器发生位移致使钻具在孔中偏斜；

④、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙或溶洞；

⑤、遇有黄泥夹碎石的破碎带，岩粉排不出来；

⑥、操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没；

处理方法：就目前钎头的强度，断翼已基本杜绝，一旦遇到有特殊情况，可先将孔底的岩粉吹净，然后用一段直径与孔径差不多的无缝管，里面装满黄油或沥青，与钻杆连接送入孔底，将孔底的断翼沾取出来；遇到下列卡钻的情况时钻具提升不起，放不下去，风马达不转，冲击器不响，只有借外加扭矩或用辅助工具帮助提升，使钻具回转，然后要边给气边提升钻具直至故障排除为止。重新打钻时先稍给压力，再逐渐增加到正常的工作压力。