粉末回收滤筒除尘器滤筒本体采用具有透气过滤功能的滤纸制成，粉尘在高速气流中会产生静电.由于 辐射、离子或电子附着，脉冲电磁阀释放高频脉冲进行清灰，就越容易自然，铁锈粉尘中较高温度的富氧环境中，滤筒包括滤筒本体、上滤筒端盖、下滤筒端盖和吊丝螺栓。

　　粉末回收滤筒除尘器特点：

　　1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。

　　2、采用目前高科技技术的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。

　　3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

　　4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

　　5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。

　　6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

　　7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

　　8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘器换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右换一次），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

　　粉末回收滤筒除尘器的选型：

　　1、过滤风速的确定：过滤风速是粉末回收滤筒除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min;入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min；入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

　　2、过滤材料：粉末回收滤筒除尘器所采用滤料可在定货前说明，我们将为您选择适合除尘场合的较佳滤料。

　　粉末回收滤筒除尘器主要性能：

　　1、滤筒除尘器的应用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。广泛适用于：食品加工、医药、冶金、电力、化工、建材、铸造、机械制造等行业的物料回收、除尘回收及空气过滤。

　　2、集工作台与除尘功能于一身；结构紧凑，占地面积小；工作台的底面、正面和两侧面均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。

　　3、设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，通过压缩空气强力的反吹，可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘。有自动模式，方便操作。

　　4、采用微电脑控制，自动化程度高，降低故障率，内藏型结构，移动过程中可以避免损坏。有自动模式，方便操作。

　　5、多款滤筒型号可供客户选用：聚酯纤维滤筒、PTFE覆膜滤筒、能为客户提供灵活、广泛的选择。