环氧地坪简单来讲即用环氧树脂附加助剂涂装而成的坪产品。产品具有耐磨抗压、易清洗、耐油污、耐腐蚀、整体无缝、洁净美观、防火等级为B1级。环氧地坪大体可分为环氧砂浆环氧地坪、环氧自流平环氧地坪、防静电环氧自流平环氧地坪。下面简单阐述一下环氧地坪各种 产品的特性及适用场所。 
1、 环氧砂浆环氧地坪，此环氧地坪为环氧薄涂的衍伸产品，增加了漆膜的厚度，对面平整度的要求相对来讲不是太高。系统厚度做到3~5毫米，较为耐磨抗压、易清洗、美观耐用、施工期间有少量VOC排放，适用于工业厂房、地下车库、4S店、仓库等场所。 
2、环氧自流平环氧地坪，此环氧地坪耐磨抗压、易清洗、耐油污、抗腐蚀、洁净美观、镜面效果。因漆膜具有很好的流展性能，及树脂含量高，环保无污染，较为适用于医药、电子、食品、家庭等要求较高的场所。系统厚度推荐3~5毫米。使用年限在10年以上。 
3、环氧防静电自流平，在环氧自流平地坪的础上有所改进，添加一些导电助剂如导电末或导电纤维，使之具有静电耗散的效果。应用于电子厂、军工厂、燃油库、电脑机房、半导体厂房等地面要求有静电耗散及导电的场所。 
环氧地坪有着附着力强,抗折,抗压,耐磨优越性能,具有不错的耐酸,耐溶剂的性能.然而再好的东西也有承受极限和使用寿命,为了更好的使用环氧地坪,延长其使用寿命,所以在日常使用时就要注意保持保养. 清洁主要是要清理砂粒和腐蚀性液体,因为砂粒存在在环氧地坪漆涂膜表层,当人员车辆行走时,会加大环氧地坪的磨损; 腐蚀性液体则是侵蚀环氧地坪的高危险物质,虽然环氧地坪漆具有一定的防腐蚀性能,但一般只能耐30%的盐水,和10%的,如果腐蚀性液态浓度高于数值,停留时间超过时限,那环氧地坪将会受到损害. 
对地面产生摩擦主要来之人员和车辆. 
进入环氧地坪洁净区域时,应换成软底鞋,以达到减少人员摩擦的损耗.车辆摩擦.运输用叉车,拖车在环氧地坪区域使用,需要注意尽量保持平稳速度,并避免刹车.在货物卸货,堆放时,避免货物侧面,尖角对环氧地坪造成刮伤. 
当环氧地坪出现破损,应及时修补,以免污染物质渗入涂膜和混凝土内部,一旦污渍渗入内部并顽固的与地层结合,将加大返修难度. 



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建议顾客从以下几个因素入手选择环氧地坪
1、耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走

2、耐压性;地坪在使用时会承受多大载荷

3、耐冲击性：冲击力是不是会引起地坪面剥离

4、颜色：人人都体验到颜色和颜色的反射光对人体机能和情绪的影响，因此在一个和谐和颜色环境里工作，会有利于一个人的行为和健康，另外颜色也可作区分不同工作区域的标记，如交通区或作方向标示。

5、耐酸碱性：使用的时候腐蚀性化学介质的总类及浓度

6、耐溶剂性;使用时溶剂类型及接触时间。

7、使用场所

许多现代工业，如：医院、化妆品、食品、饮料、化学和电子业，都有相同的卫生要求，这些工业的制造过程都要求类似“洁净室”的工作环境，如地面必须完全无尘，没有裂缝和直角转角，容易清洁，并满足其他各项要求，如抗化学品腐蚀能力和抗机械磨损能力。

8、楼层位置状况

根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是不是需要防潮处理或者选择特殊防潮地坪。

9、基面的状况

基层强度一般要求抗压强度大于等于20MPa 平整度是不是需要用环氧砂浆修补。

10、美观要求，颜色要求是否需要颜色划分区域、亮度要求是否选择哑光还是亮光、平整度要求是否对地坪的平整度有着重要求、防火花与防静电是不是要求地坪有防火或者防静电的特殊要求，安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处则需要选择防滑地坪。

11、耐磨

设计时需考虑耐冲击和机械损等物理要求。通常，的磨损发生在卡车通道，或一些特定的区域，这些地面进行特殊处理。

12、防滑

行人区对防滑程度的要求取决于环境的干湿度，考虑地面的表面要求时应注意其防滑性。地面粗糙度越大，则防滑性越好。然而，粗糙的地面很难达到清洁和卫生要求，因此两者须取得平衡。因此建议根据不同的防滑要求来设计地板，且满足其他的各项要求。



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环氧地坪施工处理油污地面有几种方法？

我们知道地面油污也是环氧地坪施工中在进行原混凝土地面处理时常遇到的问题，在施工环氧地坪的初级阶段要对地面进行很好的处理，否则地面处理不好会对后期地坪的施工质量造成很大的危害。



各种油污的存在严重影响环氧地坪涂层与基面的粘结力，而油类的渗透性均极强，尤其是长期接触油污的基面，油污很难清除干净，彻底、有效的办法就是重新浇筑混凝土基面，在完全干燥后马上施工环氧地坪。



在不具备重新浇筑混凝土基面的情况下，常规来说，根据油污污染程度，主要采用以下几种方式就可以增强环氧地坪涂层与基面之间的粘结力：



1、先用盐酸冲洗后碱洗地面。盐酸冲洗主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高，用到4~5%即可。对于油污较重的地方，可多推洗几次。使用这个方法要注意安全、通风，如果不小心被盐酸溅到，需要用大量的水冲洗。盐酸冲洗完后用碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合，刮涂地面，目的是为了中和地面的盐酸。因为环氧地坪底层不耐强盐酸。

2、火焰灼烧：此方法只针对可燃的油类有效。应注意不能过度灼烧，否则会使混凝土基面爆裂。

3、打磨处理。只适用于薄层油污（<2mm），使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。



用以上方法处理后，能有效的改善环氧地坪漆涂层与基面之间的粘结力，但是油污基面施工环氧始终不够稳定，所以必须经过几次维修、在基层油污全部清除后，脱层的情况才会慢慢消失。地面油污处理是件非常麻烦的事，建议生产中有油污外漏地面的企业及汽车修理厂等先做好环氧地坪漆后营业生产。



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