环氧地坪冬季施工注意及施工前的考虑因素
环氧地坪简单来讲即用环氧树脂附加助剂涂装而成的坪产品。产品具有耐磨抗压、易清洗、耐油污、耐腐蚀、整体无缝、洁净美观、防火等级为B1级。环氧地坪大体可分为环氧砂浆环氧地坪、环氧自流平环氧地坪、防静电环氧自流平环氧地坪。下面简单阐述一下环氧地坪各种 产品的特性及适用场所。 
1、 环氧砂浆环氧地坪，此环氧地坪为环氧薄涂的衍伸产品，增加了漆膜的厚度，对面平整度的要求相对来讲不是太高。系统厚度做到3~5毫米，较为耐磨抗压、易清洗、美观耐用、施工期间有少量VOC排放，适用于工业厂房、地下车库、4S店、仓库等场所。 
2、环氧自流平环氧地坪，此环氧地坪耐磨抗压、易清洗、耐油污、抗腐蚀、洁净美观、镜面效果。因漆膜具有很好的流展性能，及树脂含量高，环保无污染，较为适用于医药、电子、食品、家庭等要求较高的场所。系统厚度推荐3~5毫米。使用年限在10年以上。 
3、环氧防静电自流平，在环氧自流平地坪的础上有所改进，添加一些导电助剂如导电末或导电纤维，使之具有静电耗散的效果。应用于电子厂、军工厂、燃油库、电脑机房、半导体厂房等地面要求有静电耗散及导电的场所。 
环氧地坪有着附着力强,抗折,抗压,耐磨优越性能,具有不错的耐酸,耐溶剂的性能.然而再好的东西也有承受极限和使用寿命,为了更好的使用环氧地坪,延长其使用寿命,所以在日常使用时就要注意保持保养. 清洁主要是要清理砂粒和腐蚀性液体,因为砂粒存在在环氧地坪漆涂膜表层,当人员车辆行走时,会加大环氧地坪的磨损; 腐蚀性液体则是侵蚀环氧地坪的高危险物质,虽然环氧地坪漆具有一定的防腐蚀性能,但一般只能耐30%的盐水,和10%的,如果腐蚀性液态浓度高于数值,停留时间超过时限,那环氧地坪将会受到损害. 
对地面产生摩擦主要来之人员和车辆. 
进入环氧地坪洁净区域时,应换成软底鞋,以达到减少人员摩擦的损耗.车辆摩擦.运输用叉车,拖车在环氧地坪区域使用,需要注意尽量保持平稳速度,并避免刹车.在货物卸货,堆放时,避免货物侧面,尖角对环氧地坪造成刮伤. 
当环氧地坪出现破损,应及时修补,以免污染物质渗入涂膜和混凝土内部,一旦污渍渗入内部并顽固的与地层结合,将加大返修难度. 



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环氧地坪漆分色跑油的原因

环氧地坪施工中经常出现这样的事，涂料在被涂物表面收缩，形成似圆珠、等形状大小不一，

如水洒在蜡纸上一样，斑斑点点露出底层，这种现象称为“跑油”。

产生跑油的原因有如下几点：

一、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。

二、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。

三、底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。

四、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易形成一层均匀的膜层，容易发生跑油。

目前用户经常使用的芳香胺固化剂中涂经常使面涂跑油，或产生附着力不好现象

无锡思必德环氧地坪建议解决方法：

一、中涂层仔细打磨。

二、薄涂溶剂质量控制好，尽量使用环氧树脂的良溶剂。

三、有些差的中涂含有大量不挥发增塑剂是造成表面跑油的主要原因。

四、如果中涂已施工，打磨又不能决问题，而面临涂料反工，带来巨大损失时候，最有效的办法是加入含氟助剂：

如环氧专用的T-603。



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环氧地坪漆厂家报价

环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。

环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。

环氧地坪

环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

环氧地坪在施工过程中，拥有先进的基面处理设备、涂装施工工具及质量控制仪器是创造优良地坪漆工程的有力；环氧地坪漆，环氧地坪涂料常用施工工具与设备。据介绍，主要包括以下几个方面。

施工人员在环氧地坪施工的阶段要对地面进行很好的处理，否则一地地面处理不好会对后期地坪的施工质量造成很大的危害，尤其是油污地面的处理更是需要下功夫，否则造成的危害是相当严重的。环氧地坪施工处理油污地面有几种方法？

1、清理地面。在施工前要对地面进行处理，清除杂质。并且对旧地面的机器设备做好保护工作。

2、油污清除。在有油污的地方可以采用人工清除，或者使用对明显的油污进行烧除。

3、盐酸冲洗。主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高，用到4~5%即可。对于油污较重的地方，可以多推几次。使用这个方法要注意安全、通风，如果不小心被盐酸溅到，需要用大量的水冲洗。

4、碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合，刮涂地面，目的是为了中和地面的盐酸，但是，盐酸的量不能大于碱洗，因为环氧地坪耐酸不耐碱。

5、打磨处理。使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。

6、干燥处理。如果通风较好的话地面一般两天就可以干了，等待干燥后就可以进行环氧地面施工，不好的情况就要一周，可以使用空调或抽湿机处理。



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