打井队讲述打井砼井管二次下和法操作
砼井管下井所需主要设备：活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。
操作方法
用钻杆托盘下管法，先下组井管，在组井管的上边的一根管上安装扶正器，以防井管靠壁难以连接第二组井管。 将井管下接口安于组井管的上端，再用防砂罩盖住下接口，在防砂罩的适当距离卡上钻杆小夹板，以免防砂罩脱防井管口，钻杆小卡板不应紧靠防砂罩，以免井管到底后，钻杆失掉负荷而缩短，防砂罩紧压于管口而不利于反出钻杆并容易将井管压坏。
安装第二组井管之前，先将井管上接口安于第二组井管根的下口，用钻杆连接活托盘和导向器，将活托盘的托爪托于上接口隔板上，即可将第二组井管逐根连接下至预定深度。安装时，计算好使用钻杆的长主，使钻杆下入孔内的数量正好能将第二组井管与组井管下接口吻合。 钻杆不再下降，说明井管已经相接，同时，上下活动钻杆，有200mm活动范围（这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离）。此时便可以认为两组井管已正确重合。去掉活托盘，将钻杆全部提出。
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打井设备对打井速度的影响不容忽视，在一口井的钻井周期中，由于设备问题导致钻井周期延长的时间占绝大部分。设备的影响大体分为以下几种情况：
1.钻机配置不能满足钻井需要，如钻机动力不足、钻头硬度不够等。
2.设备没有进行定期维护和检修，经常发生故障而延误工期，如个别井位柴油机、泥浆泵、气泵等大型设备多次发生故障。
3.钻具陈旧，性能下降，增加了井下事故发生的频率，发生诸如发生过1次钻铤脱扣，1次钻杆脱扣，2次钻杆折断。
4.井场常用工具配备不齐全而延误工期，如个别井位多次发生钻具折断而无打捞工具公锥和母锥；无备用钻头。深井、超深井的现有钻井液体系中包被剂普遍存在抗温性能达不到设计要求。
以上就是关于钻井设备对打井质量和速度的影响，所以为保证打井工作的顺利完成，我们需要选择质量好的钻井设备。
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专业打井队讲述打井机的性能测试
4.1 空负荷运行试验
4.1.1 转盘、变速箱应由低档到高档各运转10min。
4.1.2 各种卷扬机运转15min。
4.1.3 按4.1.1、4.1.2要求运转时，检查离合器、制动器工作状况。
4.1.4 计数并用秒表测定各档转盘转速或冲击次数。
4.2 卷扬机提升能力、井架承载能力试验
4.2.1 试验在打井前进行。
4.2.2 将相当提升力1.25倍的负荷提升并稳定停留30s，连续试验三次，观察井架（桅杆）应明显变形，卷扬机和制动器应正常，并记录。
4.3 制动性能试验
4.3.1 提升力的负荷至提升高度的二分之一处制动，停留30s再下降至距地面2m处制动，测量制动距离。连续试验三次，取值。
4.3.2 对回转式打井允许采用单绳并相应按比例减少负荷进行试验。
4.4 拖装钻机道路试验
4.4.1 拖装满载，用汽车拖拉机综合测试仪和卷尺或秒表和卷尺测量。
4.4.2 试验项目包括：
a）行驶试验：用拖拉机牵引，速度为20km/h，在水泥或沥青路面运行40km，检查挂车技术状态；
b）制动距离、制动稳定减速度试验：按GB/T4331规定执行；
c）驻车制动性能试验：按GB/T4331规定执行；
d）机组机动性试验：按GB/T4331规定执行；
e）机组滚动滑行距离试验：按GB/T4331规定执行
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