密集型母线槽回收厂家讲述母线槽相关局限性

母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查，完全切断母线槽所有电源，并用万用表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至死亡的严重事故。母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应

按照标准不超过70K为合格，检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。

我们需防止因松动产生的阻值增高而使接头产生发热现象，检查绝缘材料是否有老化现象，连续混合机 连续式混合机导电部分是否有熔化变形现象。如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进

行绝缘包覆处理。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。母线槽运行中应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，是否存在对系统构成威胁的生物。
母线槽系统温升构成影响的热源，锥形螺带混合机锥形螺条混合机检查有无异物进入母线槽内部、检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。母线槽分干线单元、馈电单元、分接单元以及变径单元、膨胀单元、

各类弯曲单元等。干线单元分为不带分接装置的干线单元和带分接装置的干线单元。两种同一电流等级的干线单元均具有相同的基本结构及外型尺寸，因此，互相连接安装十分方便。馈电单元包括进线单元、进线箱、中间进线箱等单元。

进线单元与进线箱配套组成母线槽与电缆的连接部件，进线单元与可直接与配电柜或变压器连接，作为母线槽的电源输入或输出端。分接单元采用插接式分线箱，从干线上引出电源分路，分线箱分接电流已断路器而定。变径单元用于连接两种不同额定电流母线干线

单元之过渡段，变径单元的标准长度为1米。可在60~5000A中任何一个电流等级变到另一个电流等级。各类弯曲单元有L型、T型、Z型和十字型四类，用于水平、垂直配电母线槽的连接及改变母线的走向。




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密集型母线槽回收厂家讲述母线槽故障检测
传统的中小容量低压电气动力输配电方式以电缆为主，还要借助电缆沟、电缆桥架、钢管等设施。目前制造的电缆截面为500mm2，因此，电缆的载流量更大为800A。由于大截面电缆长度过长重量很大，为了不损伤电缆绝缘层，在垂直布置时中间固定装置的机械力

不可过强，所以在高层建筑大截面电缆垂直敷设时，其超重滑脱及电缆截面变形一直是难以解决的施工问题。母线槽则不存在这种问题，因其本身是刚性的，所以机械固定方式可以做得非常牢固。

母线槽内导体的更大截面可超过1000mm2，双导体可超过2000mm2。加上母线为矩形，表面积大，其集肤效应较弱，散热面积较大，温升较低，这就意味着比同等截面的电缆载流量要高得多。母线故障的迹象是母线保护动作（如母差等）、开关跳闸及有故障引起

的声、光、信号等。当母线故障停电后，现场值班人员应立即对停电的母线进行外部检查,并把检查的结果迅速报告值班调度员，在检测时需遵循规则，不允许对故障母线不经检查即行强送电，以防事故扩大。
我们找到故障点并能迅速隔离的，在隔离故障点后应迅速对停电母线恢复送电，有条件时应考虑用外来电源对停电母线送电，联路线要防止非同期合闸。找到故障点但不能迅速隔离的，若系双母线中的一组母线故障时，应迅速对故障母线上的各元件检查，确认无故

障后，冷倒至运行母线并恢复送电，联路线要防止非同期合闸。经过检查找不到故障点时，应用外来电源对故障母线进行试送电。发电厂母线故障如电源允许，可对母线进行零起升压，一般不允许发电厂用本厂电源对故障母线试送电。

双母线中的一组母线故障，用发电机对故障母线进行零起升压时，或用外来电源对故障母线试送电时,或用外来电源对已隔离故障点的母线先受电时，均需注意母差保护的运行方式，必要时应停用母差保护。接线的母线发生故障，经检查找不到故障点或找到故障点并

已隔离的，可以用本站电源试送电。试送开关必须完好，并有完备的继电保护，母差保护应有足够的灵敏度。



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密集型母线槽回收厂家概述密集型母线槽
密集型母线的结构相对空气型母线结构明显存在体积小、占用空间小的优势，输电线路的电压降指标主要取决于输电线路的电阻、容抗、感抗，空气型母线槽由于相间存在较大空间，且外壳为磁性材料（钢），涡流现象明显，具有较大的容抗和感抗，电压降明显，

电能损耗较大；而密集型母线槽紧密的结构，大大降低了母线系统的阻抗，而非磁性的铝合金外壳更加避免了磁滞涡流现象的产生，使得整个系统电压降非常小，能耗非常低；发热量小、散热快。

密集型母线槽拥有空气型母线槽难以比拟的低阻抗特点，在发热指标上密集型母线槽更小；热量传递无外乎对流、辐射、传导三种方式，而IP54的防护等级决定了母线系统必须是全封闭结构，所以母线内部热量采用对流传递是不存在的；密集型母线紧贴式的结构决

定了它的热传递方式为“传导”；空气型母线相间存在静止的空气介质决定了它的传递方式为“辐射”，而金属间的热“传导”势必优越于气体介质的热“辐射”；再加上铝合金外壳材质导热性能远优于钢制外壳。
空气型母线因为拥有着表面看似安全的结构，往往在绝缘材料的选用上一般均选用市场上中低档的材料，而这恰恰在使得它的安全性能上存在较大隐患，一旦这种性能较差的绝缘材料老化，绝缘材料脱落加上灰尘的日积月累，使得空气型母线产生相间短路；而密集

型母线相与相间紧贴的结构，决定了在密集型母线绝缘材料的选用上都是当前国际上性能特别。

空气型母线内部支撑结构较多，势必增加了故障点，任何一个支撑件的损坏或脱落都会造成较大事故的发生；空气型母线外壳组装基本采用螺栓连接，而西门子密集型母线采用全自动铆接系统组装，前者在电气运行（伴随震动）过程中极容易发生螺栓松动、脱落，

存在安全隐患，而后者摒弃了传统的螺栓连接，电气连续性好，同时避免了人为因素，装配精度高。空气型母线中空式的结构有着它难以避免的“烟囱效应”，一旦一处着火，其中空式的结构正好充当烟囱的角色，使得整个火势蔓延速度加快，存在严重的安全隐患

。





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