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河源钻井公司告诉你水井洗井技术的探讨

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1 活塞与焦磷酸钠洗井

(1)活塞洗井是水井施工的最常用的一种洗井方 法,并且已经积累了较为丰富的经验;这种方法对于新施工的水井洗井就能收到良好的出水效果。但是对一些老井时间长了出水量不佳或不出水,用单独用活塞洗井效果就不那么行了。如果用活塞与焦磷酸钠洗井,利用拉动活塞上下串动在孔内形成负压,含水层中的水迅速流入井内,而冲毁井壁上的泥皮,并将含水层的泥土细砂带入井内;活塞和焦磷酸钠络合于泥浆中的Ca2+和Mg2+离子,形成可溶性络合物代之Na+,增加了粘土颗粒的分散性,同时它可以吸附于粘土颗粒上,拆散泥浆中的网状结构。降低粘度及动力,使井壁上的泥皮受到破坏。再加上活塞所产生的反复冲击和负压,使滤水管周围不断形成正负压差。使井壁泥皮与含水层中的淤塞物多次受到内外破坏,致使含水层水路畅通。 (2)操作要领:采用活塞与焦磷酸钠洗井,首先要根据含水层厚度,计算出焦磷酸钠的用量,一般浓度达到1%,送入孔内。活塞间隔上下串动,进行浸泡6~8h;然后进行活塞上下串动洗井,通过抽水,出水量可满足了设计要求。
2 振荡洗井
 振荡洗井是利用空气压缩机洗井的一种方法,空气压缩机洗井是空压机产生的压缩空气,通过风管下端的混合器送入出水管与出水管中的水混合,使出水管内的水因充满气泡而比重减轻,于是管内的水柱压力就低于管外水柱压力而产生压力差,在压力差的作用下,将管内混有气泡的水压出井口,由于井管内的水不断地流出,井管内水位就要下降产生动水位,动水位低于含水层的水头高度,就形成负压含水层的水在负位作用下涌入井内;在水涌入过程中,即将井壁的泥皮冲毁,同时含水层中的细颗物质也随之进入井内,而在砾石层周围形成一个天然过滤层达到洗井的目的。 空气压缩机洗井多用于水位较深的水井或临时抽 水; 洗井和抽水不受弯曲和水中含泥砂的影响,而且运输方便。一般在河西走廊地区对于一些水井含砂量比较高井管内沉淀泥沙比较多的水井,采用空压机洗井效果比较好。3 液态CO2洗井3.1 液态二氧化碳洗井原理简述 液态二氧化碳洗井,就是利用液态二氧化碳的物相变化特性,人为地造成井喷,即:就是利用液态CO2它在常温条件下吸热。强烈气化,体积剧烈膨胀的相变特性瞬间产生流和强烈的正负水击作用于含水层的孔隙裂隙淤积塞特质。强力疏通含水层的来水通道,伴随着液态二氧化碳急剧气化而产生爆发性的气举能力,造成猛烈或间断的人工井喷,并夹带大量的泥砂,碎石等,含水层或孔中充填物喷出地表。瞬时,井内为负压状态,这时含水层之水以被压入含水层中的二氧化碳气体与水的混合物等又在地层和水头压力作用下向井内补给;形成无数条内向激流,这时滞留于含水层孔裂隙中的淤塞杂物便随之携入井内,并使井壁泥皮再度遭到破坏,使含水层水路畅通。3.2CO2洗井操作方法 (1)洗井前根据井深,含水层位置静水位等实际情况,进行安装CO2的瓶数。 (2)洗井次数一般新井作两次洗井就可以达到目的。 (3) 洗井间隔时不限,一般情况下在次洗井完毕后,待水柱回到原位再洗第二次。 (4)洗井效果鉴别:因CO2洗井时间短,主要是达到破坏井壁泥皮为主要目的。洗完井后可适当的用清水冲孔。




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氮气泡沫流体是一种可压缩的非牛顿流体,其独特的结构决定了其具有许多优点,如 密度低且方便调节、粘度高、摩阻低、携砂能力强以及在地下与天然气混合不易发生爆炸 等性能,作为入井液便于控制井底压力,减少漏失和对地层污染。广泛应用于低压、漏失 及水敏性地层冲砂、洗井、排液、修井等井下作业中。 氮气泡沫流体是由含起泡剂和稳泡剂的水溶液和氮气组成,其中氮气是分散相,液体 是连续相。气泡充分分散在水中,降低了流体密度。由于氮气泡沫流体密度小、粘度大、 携砂能力强、遇水敏性地层不会产生粘土膨胀等问题,用它做入井液可有效减少漏失,因 此氮气泡沫流体可以解决其它方法无法解决的难题,如低压井、严重漏失井的洗井或冲砂。 在用常规流体冲砂、洗井作业中,由于入井液的漏失及滤失,往往会对油气产层造成 一定的污染,影响作业后的产能,对于一些漏失严重井,甚至不能建立正常的洗井循环。 使用氮气泡沫流体可以有效地解决上述问题,氮气泡沫流体冲砂洗井就是利用泡沫流体粘 度高、密度小、携带性能好的特点,将泡沫流体作为携带液或压井液,在油管和环空中循 环,使井底建立相对于油层的负压,在此负压差的作用下,依靠泡沫流体冲散井内积砂或 结蜡,以达到洗井、冲砂的目的。泡沫流体冲砂洗井可广泛应用于各种油气井。

1、氮气泡沫流体冲砂、洗井主要优点: . 氮气泡沫密度低,可实现低压或负压循环,以免漏失; . 氮气泡沫粘度高、滤失量少、液相成分低,可大大减少对产层的伤害; . 氮气泡沫的悬浮能力强,可以把井底和油、套管壁上的固体颗粒或其它赃物带出; . 可以诱导近井地带赃物外排,以解除产层堵塞,同时还可以诱导油流。

2、氮气泡沫流体的特性和配置 在清水(或现场污水)中加入化学起泡剂,在注入适当气体(氮气)的条件下充分搅 拌,使气泡的直径变小,气泡充分分散在液体中,就形成氮气泡沫流体。泡沫的稳定程度 与气泡的直径有关,气泡直径越小,越稳定。根据加入的气体量的多少,泡沫流体的密度 非常方便在0.1~0.9g/cm3 之间调整,如果需要泡沫流体的密度还可更低。 经过充分搅拌形成的泡沫其初始直径是很小的,在0.01mm 以下,只有在较长时间的 静止下,气泡才会聚集变大、滑脱上升。均匀的泡沫是乳白色不透明的,泡沫有很强的悬 浮能力,能使中等直径的砂粒长时间悬浮而不下沉,均匀泡沫的稳定性非常好,在井下高 压状态下可长时间保持稳定。 起泡剂大都属阴、非离子型表面活性剂,选择与地层岩石和地层流体亲和性好的起泡 剂,可减少对油层的污染。通常,直接在清水(或现场污水)中加入化学起泡剂即可,加 量在2‰~5‰之间,不必添加其它处理剂,其性能完全满足一般低压油井的洗井冲砂要求。 在施工现场配置起泡洗井液,经柱塞泵加压与高压氮气在泡沫发生器中充分混合,形 成均匀泡沫注入井筒中。高压氮气量是根据柱塞泵的排量和井下的压力情况计算所得,根 据具体施工情况使泡沫密度符合现场作业要求。

泡沫的密度是用气液的混合量控制的,应计算出在井筒中建立正常循环时的允许 密度,考虑携砂量的要求,再考虑循环中的压力环境变化和流阻的变化,决定施工控制的 地面流体密度。一般,流动中满足井底压力平衡,要考虑随井深增加流体密度的增加和流 动中沿程阻力损失,所使用的泡沫流体密度要比仅考虑静止压力时的密度小很多。施工中应分别计算气体和液体的流量,使入井泡沫密度满足冲砂洗井要求。




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学科:钻探工程

词目:二氧化碳洗井

释文:钻探及供水钻井中增加出水量的一种洗井方法。二氧化碳在高压下呈液态,灌装于高压钢瓶内。数十个液化二氧化碳钢瓶、每个钢瓶出口装减压阀联集到总管汇上,打开各阀门,液态二氧化碳在瓶内压力的作用下灌注入钻杆内,从井内钻杆出口处,迅速气化并膨胀。压力能的聚集,当压力超过井内水柱压力,随之突然喷发,将井内的水柱以气水两相混流喷出井口,产生气举作用。由于快速的气举喷流,和负压造成的压力激动作用,使含水层被堵塞的通道疏通。待液态二氧化碳全部灌入井内,连续地喷发十数分钟后,井内的沉淀物、堵塞物、过滤管上的结垢,都能被冲开带走,含水层通道畅通,水被诱导连续流出,出水量会大大增加。二氧化碳洗井之前,对地层预先进行一下酸处理,将更有效地增加出水量。




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