江苏快速打井之修井队地热井施工注意事项总结

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地热井(水井)工程作为建设工程的一种，它具有投资大、风险高、地质条件变化多、隐蔽工程多、设计变更多等特点。为了避免以后地热井维修次数的增多，工程质量缺陷很难在以后质量检查中发现和进行处理修复。

地热井钻井在进行施工的时候要注意以下内容：钻机设备选型应留有加深钻进深度的余地;

搞好洗井与产能测试钻井完工应及时进行洗井和产能测试, 严禁停滞时间过长, 洗井应针对热储地层特征、钻井深度、使用泥浆性质和稠度采用不同的方法; 产能测试应满足规范的要求;保持合理的井身结构并严格的固井: 表层管口径及下入深度应充分考虑取水设备口径和下入深度的需要; 井壁管应下入热储一定深度并严格封闭热储顶板上部各层位; 尽可能做到3 径或4径至孔底;

准确的钻井地质编录, 正确地进行地质分层, 依据钻井中的地质变化对可能出现的问题作出判断并找出对策; 及时修改完善地质设计;尽可能保持钻井的垂直,以降低井内事故和井壁管受磨损;严格使用冲洗液钻进, 热储层内钻进严禁使用稠泥浆;及时进行地球物理测井：下入表层管、井壁管前及达到设计深度时均应测井,以结合地质编录进行地质分层、了解地层温度变化和热储的渗透性、含水性特征,指导钻井施工;

为了便于地热井(水井)工程质量管理和质量控制，作者根据地热井(水井)工程的特点，进行了分部、分项工程的划分，设置了工序质量的质量控制点，为工程质量管理、控制、检查及评定奠定了基础。

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1 水井涌砂成因
1.1 成井工艺与质量题目引起涌砂
①滤水管用过滤网密度太大，缠丝间距与含水层颗粒匹配不当;
②砾料与地层颗粒级配比不公道;
③井斜造成填砾厚度不均或“架桥”;
④滤水管直接对准粉砂层;
⑤滤料规格大小不一，不平均度大于15%，未经筛选投人井内;
⑥冲刷换浆不彻底，大粘度和高固相泥浆堵塞含水层，洗井时强烈震荡时间过长，将细砂、粉砂引到滤水漏斗半径附近。洗井
1.2 井管破裂引起涌砂
井管破裂引起涌砂主要原因有:
①井管连接或焊接题目、侵蚀、水泵磨损或碰撞井管等原因致使井管破裂。产生涌沙、回填，破裂严峻时还会出砾料。常见的破裂
处是钢管焊接部位或螺纹连接处、变径位置、泵头位置和动水位上下位置。一般在下管过程中，焊接存在隐患时，跟着重量增加拉应
力逐渐增大造成井管疲惫破坏，使井管开缝或断裂，同时焊接时产生的应力轻易引起应力侵蚀。
②下入井内劣质管材，在井内受力后短期开裂。
③下入井内滤水管没有按工艺设计要求，片面追求大指数出水量，筛管圆孔总面积过大，严峻降低了管材强度和抗侵蚀性，管材长
期受力侵蚀及洗井提拉活塞抽吸等导致井管折断错位。
④水泵存在密封隐患，长期使用泛起密封题目，高速水流把井管穿透，造成水井涌砂。
1.3 砾料下沉引起涌砂

常见成井工艺是投砾和使用笼状管，长期抽水砾料会下沉密实，若不采取周全措施，在围填层内会泛起“空缺”段，这样会引起出
浑水或涌沙。
1.4 长期强力过量抽水引起涌砂

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一、水源井淤积的主要原因

(1)洪水淹没井，水中夹带的悬浮颗粒沉积于井内，而使井淤塞，轻的淤积厚度不深，严重的淤平。

(2)没有被洪水淹没的井，由于正常抽水允许有一定的细颗粒通过井管排入井内，部分抽走，部分淀沉于井内，时间长了，井被淤塞，井的出水量减少，也需要清淤。

二、水源井清淤的常用方法

1.掏沙洗井清淤法

(1)掏沙管清淤。

(2)捞砂管清淤。

2.单泵清淤法

3.双泵清淤法

4.空压机清淤法

5.泥浆泵与空压机联合清淤法

6.钻机清淤法