管道清淤的方法有很多，市政工程技术有限公司今天和大家一起来探讨一下各种清淤方法及使用的特点、缺点以及安全性，大家在了解后可以根据不同情况选择合适的清淤方式，希望能帮助到大家。 

1、高压水射流法 

方法：高压水射流法是较为广泛应用的清淤方式之一，通过使用一台高压射水车装备，有大型水罐、高压水泵、机动卷管器、射水喷头等； 

通常在操作时有汽车引擎驱动高压泵，将水加压后送入射水喷嘴，其向后的喷射产生的反作用力使射水喷头和胶管一起向反方向前进，也同时清洗管壁； 

当喷头到达下游检查井时，机动绞车将软管收回，射水喷头继续喷射水流将残余的沉淀物冲到下游的检查井，由吸泥车将其吸走。 

特点：一般这种方法可以适用于各种形状和规格的管道，基于成本和冲刷效果等原因，通常只限于直径小于130cm的管道，而且清洗用水成本相对高。 

缺点：高压水射流中混杂的沉积物颗粒对管壁的影响大家不可忽略。 

2、绞车清淤法 

方法：绞车清淤法一般是先用竹片穿过需要清通的管道，然后利用管道两端的检查井上的绞车往复绞动钢丝绳，使淤积物被清通工具推入下游检查井中，绞车有机动、手动、电动等，清通工具也有很多种，根据管径大小和用户需要选用。 

特点：这种方法适用于各种直径的管道，比较适合管道淤积严重，淤泥粘结密实的管线。 

缺点：从一个井口向另一个井口送竹片需人工下井完成，且井下很恶劣的工作环境给工作带来极大不便，比较容易引发安全事故。 

3、冲刷清淤法 

方法：冲刷清淤法受检查井尺寸的限制, 整个装置的部件必须在下水管道内装配； 

工作时, 污水聚积在装置的上游, 达到一定的高度后，在装置的前部形成水流来清除沉积物，一旦足够多的沉积物被冲走, 这个装置就向下游移动几CM，这种方法的优点是明显的。 

缺点：就是必须在下水管道内完成相对较大的工作量，与此类似的方法是利用当地安装的设施，如下水道水门等进行冲刷清淤。 

4、通沟机法 

方法：通沟机法通常用于同管道之间为刚性密封的清淤器，在空气或液体压力作用下作为一个喷射体穿过管道，同时清除了管道内的异物，这种方法要求管壁光滑规则，淤积物不能太多，所以多用于核能及工业金属排污管道清淤中； 

与此类似的一种气动式通沟机，借助压缩空气把清淤器从一个检查井送到另一个检查井后，由绞车拉动其尾部的钢丝绳，使翼片张开，淤积物随清淤器被刮出管道； 

另一种软轴通沟机是有电机或汽车引擎产生动力，通过一根软轴传送给清淤工具，软轴的转动使清淤工具边旋动边前进，将淤积物搅松刮入另一检查井中。 



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管道疏通今天和大家分享两种不同的清淤技巧，即：水力清淤法和机械清淤法，大家根据不同需要选择合适的疏通方法，下面就分别简单介绍一下各自的工作特点。 

1、水力清淤法： 

水力消淤法一般就是制作一种能挡水的清淤装置，由检查井放入管道内，由于井口尺寸小，整个装置不能放下去，一般采用先运下装置的部件，再到管道内进行装配； 

待清淤装置装配好后，放到管道指定的位置，把管道中污水阻挡在装置的上游，当水位达到一定高度后便开始，使上游水形成水流来清除管道内的沉积物； 

当沉积物冲走后，清淤装置就向下游移动位置，再进行集水清淤； 

虽然此方法可以清除淤积，但是工作量相当大，且需要在管道内进行，且污泥含水量也非常高，管道内的污水本身也必须具有一定流量，污泥不宜太多，上游污水不能从其它支管流走，同时还必须保证不使上游的水回流到附近建筑物； 

否则，虽然在某处管道内用上了气塞，但由于管道系统脉脉相通，一处被堵，上游的污水还可以流向别的管段，这就无法在该管道积水，气塞也就无法向下游移，后果就是只能采用水力冲洗车或者从别的地方运水冲洗，既费工又费水的，目前使用此方法的不是太多。 

2、机械清淤法： 

机械清淤法是我国比较普遍采用的方法，首先把TT片穿过需要清通的管道段，TT片的一端系上钢丝绳，绳子上系住清淤工具的一端，在清淤管段的两段检查井上各设一台绞车，当TT片穿过管段后，将钢丝绳系在一台绞车上，清淤工具的另一端通过钢丝绳系在另一台绞车上，然后利用绞车来回往复绞动钢丝绳，带动清通工具将淤泥挂到下游检查井内，从而使管道得到疏通； 

一般绞车的动力可以靠手动也可以是机动，具体需要根据实际情况决定。 

通过上面两种管道疏通技巧介绍，大家可以总结出两者之间的优缺点。 现阶段，高压清洗机是一种被广泛应用于管道的清洗设备，在城市下水管道清淤应用中其设备主要是由一台高压清洗车，并配有大型水罐、机动卷管器以及管道清洗喷头等组成。 

高压清洗机的工作原理就是利用高压泵将动力源的机械能转换为压力能，具有高强度压力的水通过高压喷嘴的小孔，再将压力能转换为动能，从而形成高速的微细水射流，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。 




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今天和大家分享的是管道修复技术之一：了解翻衬法管道内衬修复技术的优势有哪些？

翻衬法管道内衬修复技术的优势有：

1、此修复技术的作业面积小，造价低且施工周期较短，对周边影响较小，无污染；

2、该技术对管道变形以及清管要求不太高；

3、该技术内衬层比较薄，易于施工；

4、而且在管道错口处、弯头处都可施工作业；

5、线膨胀系数接近钢质管道系数；

6、此技术还可提高输量和输送压力、减缓结垢等优势；

7、依据美国NACE的相关质量检验标准，在施工过程中对内衬材料造成的划痕深度不能超过10％，而翻衬法施工工艺的内衬管在没有固化前，翻衬进管内，衬管与钢管之间没有相对滑移现象，因此，不存在划伤问题；

8、通常选用以环氧基聚合物为骨架材料、施工膜采用耐油性能良好的聚酯型聚氨酯膜等材料和简便的施工工艺，使翻衬法管道内衬技术均能满足油田以及石化领域的要求；

9、翻衬法管道修复技术与其他修复方法比较，翻衬法修复技术比传统换管技术塑料管穿插技术施工费用小于60％-70％左右；

10、施工时间小于50％-70％左右；

11、施工范围定点开挖，作业坑全线开挖，定点开挖大作业坑施工，设备施工器具较少，重型机较多，有大型机具施工，材料可在施工当日进入现场，占用现场时间短，且使用寿命30年以上，平均20年-30年，以上对周边环境影响小；

12、适用管径DN50以上，但DN300以上经济性更好，各类管径DN500以下一次施工；

13、适用管材钢筋混凝土管，铸铁管，螺旋焊接管以及各类管材；

14、无环境污染、无尘土、无噪音、无破坏植被等问题；



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