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环氧地坪公司讲述环氧地坪发白的原因

环氧地坪大量广泛的被应用到我们平时的生活中。现在不仅在工业地坪上使用环氧地坪，地下车苦苦、购物中心、校园等相关室内装修也会大量用到环氧地坪。但应用的多了，相应的问题也随之出现。
环氧地坪出现发白现象，严重时完全失光，力学性下降。环氧地坪发白是指涂装过程中和刚涂装完毕的涂层表面涂膜呈乳白色。
为什么好端端的环氧地坪会发白？出现发白现象又该如何解决呢？
起因一:涂膜在干固中,鉴于所用的有机溶剂的沸点低,挥发太快,下降了涂膜的表面温度,使表面水汽凝固，在涂膜的表面变成白雾状,导致污浊或是失光;
解决办法：施工前留意施工的环境，尤其是温度和湿度，可在施工中适量添加防潮剂或者丁醇类憎水剂。

起因二:施工现场氛围湿度太高(相对湿度大于百分之80) 或涂膜、稀释剂中含水都是导致环球地坪泛白的原因；
解决办法：涂装场合的境遇温度较佳在15-25度,相对湿度不高于百分之70 ;，并防止溶剂或者空气带入水分。
起因三、:施工快干漆时大量使用低沸点的稀释剂,就会造成涂膜发白的现象,甚至还会引起多孔状和细裂纹 ;
解决办法：选用与快干漆相匹配的稀释剂，并控制用量。

起因四:施工环境的空气不流畅，被涂物的温度低于室温；
解决办法：运用设备提高室温，引用热涂装工艺，提高被涂件的温度至环境温度的110%。
起因五：使用效果不好、质量不高的稀释剂；
办法：选择好的稀释剂，质量高、发挥慢。

与其出了问题想解决办法，还不如想想去预防。在施工前，多了解施工环氧地坪经常出现的问题，防患于未然。同时在施工的过程中严格把关每一个环节，就能很好解决环氧地坪泛白的问题。

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环氧地坪施工处理油污地面有几种方法？

我们知道地面油污也是环氧地坪施工中在进行原混凝土地面处理时常遇到的问题，在施工环氧地坪的初级阶段要对地面进行很好的处理，否则地面处理不好会对后期地坪的施工质量造成很大的危害。

各种油污的存在严重影响环氧地坪涂层与基面的粘结力，而油类的渗透性均极强，尤其是长期接触油污的基面，油污很难清除干净，彻底、有效的办法就是重新浇筑混凝土基面，在完全干燥后马上施工环氧地坪。

在不具备重新浇筑混凝土基面的情况下，常规来说，根据油污污染程度，主要采用以下几种方式就可以增强环氧地坪涂层与基面之间的粘结力：

1、先用盐酸冲洗后碱洗地面。盐酸冲洗主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高，用到4~5%即可。对于油污较重的地方，可多推洗几次。使用这个方法要注意安全、通风，如果不小心被盐酸溅到，需要用大量的水冲洗。盐酸冲洗完后用碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合，刮涂地面，目的是为了中和地面的盐酸。因为环氧地坪底层不耐强盐酸。

2、火焰灼烧：此方法只针对可燃的油类有效。应注意不能过度灼烧，否则会使混凝土基面爆裂。

3、打磨处理。只适用于薄层油污（<2mm），使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。

用以上方法处理后，能有效的改善环氧地坪漆涂层与基面之间的粘结力，但是油污基面施工环氧始终不够稳定，所以必须经过几次维修、在基层油污全部清除后，脱层的情况才会慢慢消失。地面油污处理是件非常麻烦的事，建议生产中有油污外漏地面的企业及汽车修理厂等先做好环氧地坪漆后营业生产。

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环氧地坪漆厂家报价

环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。

环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。

环氧地坪

环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

环氧地坪在施工过程中，拥有先进的基面处理设备、涂装施工工具及质量控制仪器是创造优良地坪漆工程的有力；环氧地坪漆，环氧地坪涂料常用施工工具与设备。据介绍，主要包括以下几个方面。

施工人员在环氧地坪施工的阶段要对地面进行很好的处理，否则一地地面处理不好会对后期地坪的施工质量造成很大的危害，尤其是油污地面的处理更是需要下功夫，否则造成的危害是相当严重的。环氧地坪施工处理油污地面有几种方法？

1、清理地面。在施工前要对地面进行处理，清除杂质。并且对旧地面的机器设备做好保护工作。

2、油污清除。在有油污的地方可以采用人工清除，或者使用对明显的油污进行烧除。

3、盐酸冲洗。主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高，用到4~5%即可。对于油污较重的地方，可以多推几次。使用这个方法要注意安全、通风，如果不小心被盐酸溅到，需要用大量的水冲洗。

4、碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合，刮涂地面，目的是为了中和地面的盐酸，但是，盐酸的量不能大于碱洗，因为环氧地坪耐酸不耐碱。

5、打磨处理。使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。

6、干燥处理。如果通风较好的话地面一般两天就可以干了，等待干燥后就可以进行环氧地面施工，不好的情况就要一周，可以使用空调或抽湿机处理。