环氧地坪漆如何保养和注意事项
环氧地坪简单来讲即用环氧树脂附加助剂涂装而成的坪产品。产品具有耐磨抗压、易清洗、耐油污、耐腐蚀、整体无缝、洁净美观、防火等级为B1级。环氧地坪大体可分为环氧砂浆环氧地坪、环氧自流平环氧地坪、防静电环氧自流平环氧地坪。下面简单阐述一下环氧地坪各种 产品的特性及适用场所。 
1、 环氧砂浆环氧地坪，此环氧地坪为环氧薄涂的衍伸产品，增加了漆膜的厚度，对面平整度的要求相对来讲不是太高。系统厚度做到3~5毫米，较为耐磨抗压、易清洗、美观耐用、施工期间有少量VOC排放，适用于工业厂房、地下车库、4S店、仓库等场所。 
2、环氧自流平环氧地坪，此环氧地坪耐磨抗压、易清洗、耐油污、抗腐蚀、洁净美观、镜面效果。因漆膜具有很好的流展性能，及树脂含量高，环保无污染，较为适用于医药、电子、食品、家庭等要求较高的场所。系统厚度推荐3~5毫米。使用年限在10年以上。 
3、环氧防静电自流平，在环氧自流平地坪的础上有所改进，添加一些导电助剂如导电末或导电纤维，使之具有静电耗散的效果。应用于电子厂、军工厂、燃油库、电脑机房、半导体厂房等地面要求有静电耗散及导电的场所。 
环氧地坪有着附着力强,抗折,抗压,耐磨优越性能,具有不错的耐酸,耐溶剂的性能.然而再好的东西也有承受极限和使用寿命,为了更好的使用环氧地坪,延长其使用寿命,所以在日常使用时就要注意保持保养. 清洁主要是要清理砂粒和腐蚀性液体,因为砂粒存在在环氧地坪漆涂膜表层,当人员车辆行走时,会加大环氧地坪的磨损; 腐蚀性液体则是侵蚀环氧地坪的高危险物质,虽然环氧地坪漆具有一定的防腐蚀性能,但一般只能耐30%的盐水,和10%的,如果腐蚀性液态浓度高于数值,停留时间超过时限,那环氧地坪将会受到损害. 
对地面产生摩擦主要来之人员和车辆. 
进入环氧地坪洁净区域时,应换成软底鞋,以达到减少人员摩擦的损耗.车辆摩擦.运输用叉车,拖车在环氧地坪区域使用,需要注意尽量保持平稳速度,并避免刹车.在货物卸货,堆放时,避免货物侧面,尖角对环氧地坪造成刮伤. 
当环氧地坪出现破损,应及时修补,以免污染物质渗入涂膜和混凝土内部,一旦污渍渗入内部并顽固的与地层结合,将加大返修难度. 



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建议顾客从以下几个因素入手选择环氧地坪
1、耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走

2、耐压性;地坪在使用时会承受多大载荷

3、耐冲击性：冲击力是不是会引起地坪面剥离

4、颜色：人人都体验到颜色和颜色的反射光对人体机能和情绪的影响，因此在一个和谐和颜色环境里工作，会有利于一个人的行为和健康，另外颜色也可作区分不同工作区域的标记，如交通区或作方向标示。

5、耐酸碱性：使用的时候腐蚀性化学介质的总类及浓度

6、耐溶剂性;使用时溶剂类型及接触时间。

7、使用场所

许多现代工业，如：医院、化妆品、食品、饮料、化学和电子业，都有相同的卫生要求，这些工业的制造过程都要求类似“洁净室”的工作环境，如地面必须完全无尘，没有裂缝和直角转角，容易清洁，并满足其他各项要求，如抗化学品腐蚀能力和抗机械磨损能力。

8、楼层位置状况

根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是不是需要防潮处理或者选择特殊防潮地坪。

9、基面的状况

基层强度一般要求抗压强度大于等于20MPa 平整度是不是需要用环氧砂浆修补。

10、美观要求，颜色要求是否需要颜色划分区域、亮度要求是否选择哑光还是亮光、平整度要求是否对地坪的平整度有着重要求、防火花与防静电是不是要求地坪有防火或者防静电的特殊要求，安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处则需要选择防滑地坪。

11、耐磨

设计时需考虑耐冲击和机械损等物理要求。通常，的磨损发生在卡车通道，或一些特定的区域，这些地面进行特殊处理。

12、防滑

行人区对防滑程度的要求取决于环境的干湿度，考虑地面的表面要求时应注意其防滑性。地面粗糙度越大，则防滑性越好。然而，粗糙的地面很难达到清洁和卫生要求，因此两者须取得平衡。因此建议根据不同的防滑要求来设计地板，且满足其他的各项要求。



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环氧地坪漆分色跑油的原因

环氧地坪施工中经常出现这样的事，涂料在被涂物表面收缩，形成似圆珠、等形状大小不一，

如水洒在蜡纸上一样，斑斑点点露出底层，这种现象称为“跑油”。

产生跑油的原因有如下几点：

一、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。

二、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。

三、底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。

四、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易形成一层均匀的膜层，容易发生跑油。

目前用户经常使用的芳香胺固化剂中涂经常使面涂跑油，或产生附着力不好现象

无锡思必德环氧地坪建议解决方法：

一、中涂层仔细打磨。

二、薄涂溶剂质量控制好，尽量使用环氧树脂的良溶剂。

三、有些差的中涂含有大量不挥发增塑剂是造成表面跑油的主要原因。

四、如果中涂已施工，打磨又不能决问题，而面临涂料反工，带来巨大损失时候，最有效的办法是加入含氟助剂：

如环氧专用的T-603。



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