和田停车场地坪与车间地坪的区别

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　现在很多工厂车间为了提高生产量和改善工人的工作环境，所以会使用地坪漆来铺面，那么选择车间地坪漆时，要考虑以下七大要求，这样才能选到好的车间地坪漆哦，下面小编给大家详细介绍下，一起来看看吧。
一、机械性能要求
主要以下三个方面：
1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走?
2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载?
3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离?

选择车间地坪漆时要考虑以下七大要求
二、化学性能要求
主要考虑以下两个方面：
1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。
三、楼层位置状况
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?
四、基面状况
1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补?
五、美观要求
1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域?
2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光?
3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求?

选择车间地坪漆时要考虑以下七大要求
六、防火花与防静电
某些场合对地坪有此需要。
七、安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪。
地坪漆适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、制药厂车间地面、实验楼地面、机房地面等;和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、工厂库房(过叉车)等。
建筑行业：地坪是建筑低层房间与下部图层接触的部分，它承担着低层房间的地面荷载，要具有好的耐磨、防潮、防水、保温性能。

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环氧车间地坪漆具有防尘、耐磨、附着力强、硬度高、防霉、耐油污、抗酸碱腐蚀，清洁方便、造价低、施工快捷、美观大方等特点，可长期经受叉车和汽车的碾压。

厂房生产车间做地坪漆的必要性：

1、地面灰尘很容易钻进工厂内装配的机械设备内，导致机械设备出现故障；这样既耽误工厂的生产造成订单的延误，又要花去公司很多经费来维修机械设备，对公司的损失是非常大的；

2、地面灰尘很容易附在原材料及电子元器件上，这样就会给产品质量和生产带来麻烦，会出现不良产品，影响公司的品牌形象，或造成公司的经济损失；

3、作为生产型的企业，一般客户或领导都会去车间参观，了解生产流程；如果地面到处都是坑凹与灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失；

4、水磨石地面和地板砖地面，虽能解决起砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用时间，破坏区域会越来越大，使用寿命严重缩短，并影响到正常的使用。

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●选址原则：无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。
●动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
●有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序；放射性药品生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料
●节能原则：无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调（HVAC）、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。