成都仓储公司储存保管的功能与作用

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仓储公司讲述外贸仓储管理工作细节
仓储管理工作的基本环节，就是商品的入库验收、在库管理、出库复核。我们把这三个环节叫做“三关”，做好这三个环节的工作叫做“把好三关”。
一、人库验收
商品入库验收，是仓储工作的起点，是分清仓库与货主或运输部门责任的界线，并为保管养护打下基础。

商品入库必须有存货单位的正式入库凭证(入库单或通知书)，没有凭证的商品不能入库。存货单位应提前将凭证送交仓库，以便安排仓位和必要的准备工作。

商品交接，要按入库凭证，验收商品的品名、规格、数量、包装、质量等方面。一般说，品名、规格、数量、包装验收容易，质量验收比较麻烦。《外贸仓储管理制度》规定：商品的内在质量和包装内的数量验收，由存货单位负责，仓库要给予积极协助。如果仓库有条件进行质量验收，经存货单位正式委托后，要认真负责地搞好质量验收，并作出验收记录。国务院批准的《仓储保管合同实施细则》规定：保管方的正常验收项目为：货物的品名、规格数量、外包装状况，以及无须开箱拆捆直观可见可辩的质量情况，包装内的货物品名、规格、数量、以外包装或货物上的标记为准;外包装或货物上无标记的，以供货方提供的验收资料为准。散装货物按国家有关规定或合同规定验收。质量验收牵涉到责任和赔偿的问题。由存货单位负责验收，仓库没有多大责任，不负责赔偿;如由保管方负责，那么，按《仓储保管合同实施细则》规定，保管方未按合同或本细则规定的项目、方法和期限验收或验收不准确，由此造成的经济损失，由保管方负责。合同规定按比例抽验的货物，保管方仅对抽验的那一部分货物的验收准确性以及由此造成所代表的那一批货物的实际经济损失负责，合同另有规定者除外。因此，仓库在与存货单位签订合同时，一定要明确质量验收问题。

在货物、商品验收过程中，如果发现品种、规格不符、件数或重量溢短、包装破损、潮霉、污染和其他问题时，应按《外贸仓储管理制度》规定，要详细作出书面记录，由仓库收货人员和承运单位有关人员共同签字，并及时报告主管领导和存货单位，以便研究处理。《仓储保管合同实施细则》是这样规定的：交接中发现问题，供货方在同一城镇的，保管方可以拒收;外埠或本埠港、站、机场或邮局到货，保管方应予接货，妥善暂存，并在有效的验收期内(国内到货不超过 10 天，国外到货不超过 30 天)通知存货方和供货方处理;运输等有关方面应提供证明。暂存期间所发生的一切损失和费用由责任方负责。

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对库存成本的控制具体可以从以下几个方面展开：
正确确定库存物料：

对一般性的企业来说，其所经营的产品少则几十种，多则成千上万种，并且在大多数的情况下，不需要也不可能对所有的产品都准备库存。所以企业的首要任务就是正确确定库存和非库存的物料。

一般来说，企业的库存管理模式可以分为拉动式（反应式）和推动式（计划是），前者是基于需求（生产或客户的订单），仅在需要时才生产或采购的库存管理模式，JIT和看板管理系统就是属于这种方式。这种模式所适用的产品通常有以下的特点：

1．产品大多数为客户订制，或者说产品的标准化程度较低；

2．产品的单价较高，这种产品如果备大量的库存对企业的资金流动会造成巨大的压力；

3．产品生产或采购的前置时间可以满足客户订单的交货要求，这种情况下企业通常没有必要准备库存；

4．产品的流动性较慢；

推动式的库存管理模式企业基于预测和需求计划，预先准备一定量的原材料或者产成品，以满足随时发生的生产或客户订单的交货需求。这种模式所适用的产品通常有以下的特点：

1．产品的标准化程度较高，通用性较强；

2．产品的单价适中；

3．产品的生产或采购的前置时间不能满足客户订单的交货要求；

4．产品的销售具有季节性；

5．产品的流动性较快；除了个别特殊的行业和企业外，大多数的企业通常情况下同时采用以上两种模式来管理企业不同的产品。这样既能缩短订单交货时间，增强企业的竞争力，同时又能降低企业的库存水平，加快资金的流动。

在实际的管理工作中，除了根据企业的产品特性，确定正确的库存管理模式外，更重要的是对所确定的库存产品不能一视同仁，而是要区别对待，分类管理，也就是通常所讲的ABC分类法。ABC分类法是将库存按占用资金的大小和销售额的比例进行分类，占销售额的比例大的物料归入的A类，比例稍低的归入B类，的物料归入C类。这种分类的目的主要是为了通过对重点的物料的严格控制，在整体提高企业交货水平的基础之上，降低企业的库存水平，同时又适当照顾一般的物料。通过对不同的库存物料进行分类管理，可以大大降低企业的整体库存水平，从而降低库存的成本。

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部分仓储、物流与ISO-9000
一、仓储企业物流的关系
二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。
四、如何根据ISO-9000认证的要求规范仓储业务流程
第二部分物料入库控制
一、仓储同采购、PMC跨部门协作与沟通
二、物料接运与交接
三、物料验收入库控制
物料验收的要求和规范操作方法 / 差错的预防与责任追溯 / 结果的处理与索赔程序
第三部分仓储现场管理
一、仓库空间规划
1、仓库内部区域划分与标识 2、货位的合理规划与编号
3、根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
二、如何提高仓库储存能力
1、合理的存货周转率与仓库储存定额确定
2、库位合理利用与库存控制

三、库存盘点与盈亏、损耗的处理

库存盘点的目的 / 库存盘点的方法 / 库存盈亏的原因分析 / 库存盈亏的预防与处理
第四部分材料养护技术
一、引起材料与成品质量变化的原因
二、材料与成品质量变化的预防和维护基本方法（教训与成功案例分析）
第五部分出库业务控制

一、出库的基本要求
二、出库的规范程序
三、出库差错的预防
四、退料与外发加工业务的规范操作

第六部分成品仓储与物流配送服务
一、成品仓储控制
1、如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调
2、成品发货与退货业务流程
二、订单处理与配送业务
1、传统仓储如何按配送业务要求进行改进《日本物流配送》录象
2、如何提高仓储对客户需求的快速反应能力（某公司与麦德龙销售框架协议案例）
3、订单处理的流程和要求
4、配送运业作务流程
三、物流服务与运输管理
*物流服务的内容 *客户物流服务需求对运输的要求 *货物托运的规范程序
*货物运输中的货损货差事故的处理 *合理运输的途径
四、企业与第三方物流合作
1、第三方物流的概念及其运作
2、第三方物流的功能
3、目前第三方物流主要存在的问题
4、如何进行第三方物流招标（某公司同第三方物流合作框架协议案例）
5、选择第三方物流服务评价体系。（某第三方物流为企业制定的《物流解决方案》案例）
第七部分仓储管理业绩评估

一、仓储管理质量评审内容
二、储运业务业绩评价指标体系
三、储运业务核算
四、降低储运成本的有效途径