专业钻井设备的维修保养措施
1、做好分类整理工作
在我们进行钻井设备检修的过程中,一定要做好分类整理工作。对设备的零配件进行的整理,在进行设备的检修过程中,其所用到的零部件肯定会相对较多,所以我们更要对其整体的零部件进行性整理,从而达到理想的整理效果。还应该对维修机制的信息进行整理。让设备的维修达到顶制的效果。
2、检查设备的管路连接
在进行钻井机械设备的维修保养的过程中,需要对设备的管路连接进行检查。一般情况下,设备的管路不会出现裂缝,但是在高强度的作业下,其常常在衔接上会出现设备故障。因此,相关人员在进行检修的过程中,一定要对设备各管路之间的衔接情况作出相应的分析报告,从而达到良好的质量检修效果。
3、加强钻井设备的管路
经常检查泥浆接头有无泥浆渗漏,如发现渗漏的现象,应及时更换密封圈,对于设备的活接头需要每半年拆卸清洗一次,在转套处加钙基黄油,并检查密封圈磨损程度。每口井打完后,须清除各罐内积砂,并用清水或蒸汽冲洗泥浆管线。对于管路要进行良好的管理,让每条管路都处于畅通的状态。
4、做好机械设备的强制修理
我们常常可能需要对设备进行强制修理。尤其是在应急修理的过程中,一般应用较多的修理方法是零件修理法。也就是对于质量问题的零件进行及时的切换,让设备能够尽快地投入到运作生产之中,从而达到理想的修理效果。
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钻井是一项系统工程 ,是多专业、多工种利用多种设备、工具、材料进行的联合作业。同时它又是多程序紧密衔接,多环节环环相扣的连续作业。施工的全过程都具有相当的复杂性。
每一口井的完成包括钻前工程、钻进工程和完井作业三个阶段。每一项工程阶段又有一系列的施工工序。其主要工序一般包括:定井位、道路勘测、基础施工、安装井架、搬家、安装设备、一次开钻、二次开钻、钻进、起钻、换钻头、下钻、完井、电测、下套管、固井作业等。
钻井直径和深度大小,取决于钻途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。主要功用为:①获取地下实物资料,即从钻井中采取岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等。②作为地球物理测井通道,获取岩矿层各种地球物理场的资料。③作为人工通道观测地下水层水文地质动态情况。④用作探、采结合,开发地下水、油气、地热等的钻井。
钻井通常按用途分为地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井、煤田钻井、矿田钻井、建筑地面钻井等。
一口井从开钻到完成,需进行以下三项主要工作:1. 破碎井底岩石;2. 将破碎的岩石(即岩屑)运移至地面;3. 巩固井壁(简称固井)。
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一、遇阻的问题:
原因:井内有坍塌;钻井液性能不好,失水大,泥饼厚,井内发生缩径;前一只钻头直径被磨小;起钻前井眼没清洗干净;改变了钻具结构。
处理:不论哪种原因遇阻,都不能硬压,应当小排量开泵正常后,再慢慢地增大排量往下冲。如返出异常形状地岩屑或泥饼,可以慢慢地往下扩眼或划眼。或者可以试下几次,如不成功,则应起钻调整钻具结构。
二、打不开泵:
原因:钻杆内有脏物;井壁有坍塌;冬季地面管线结冰;下钻速度太快,发生井漏;下钻时环空已不返钻井液无人发现。
处理:排除地面因素,同时应加大距离活动钻具,转动与上提下放相接合,用小排量试顶,如果无效,应立即起入技术套管内,再试顶,如果仍无效,应起出全部钻具。若无技术套管,可把钻具起入正常井段试顶,无效时再把钻具全部起出来。
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