SLA光固化3D打印设备技术原理
首先，通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；
其次，激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面， 使表面特定区域内的一层树脂固化后，当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；
然后， 升降台下降一定距离， 固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型，
，将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。
SLA光固化3D打印机发展历程
1986年美国博士Charles W Hull在其一篇论文中提出使用激光照射光敏树脂表面，并固化制作三维物体的概念。之后，Charles W
Hull申请相关专利。1986年便出现SLA的雏形，SLA是最早提出并实现商业应用的成型技术。
1988年，3D打印行业巨头3D Systems公司根据SLA成型技术原理制作世界上台SLA
3D打印机——SLA250，并将其商业化。自此，基于SLA成型技术的机型如雨后春笋，相继出现。
2012年Formlabs团队在众筹平台推出了一款基于SLA成型技术的3D打印机——Form 1，并在该平台发起众筹以筹集资金。
时至今日，研究和生产SLA技术的组织、企业、团队已然众多。国内相关机构有华中科技大学、西安交通大学、珠海西通、智垒等；国外有3D
Systems公司、EOS公司、Z Corporation、CMET公司、D-MEC公司、Teijinseiki公司、Formlabs公司等[5]。
那么，这些组织或者企业都有哪些代表性的力作呢？
3D Systems公司在SLA技术研究领域起步最早，相应生产的机型也众多，如：Projet1500、Objet500
Connex3以及在欧洲模展上推出的ProX 800等。国内有西通光固化3D打印机、铭展MBot Form1 3D打印机、ATSmake 3D打印机等。
