SLA3D打印机，又称光固化3D打印机，或激光3D打印机。是采用立体光固化技术原理的3D打印设备。

　　SLA是"Stereo Lithography Apparatus"的缩写，即立体光固化成型法的英文简写形式。是3D打印技术成型工艺中非常重要的一种工艺技术，该技术主要是利用特定强度的激光聚焦照射在光固化材料的表面（材料主要为光敏树脂），使之点到线、线到面的完成一个层上的打印工作，一层完成之后进行下一层，依次方式循环往复，直至最终成品的完成。

　　技术原理

　　用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。

　　SLA是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料。其工艺过程是，首先通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面 ， 使表面特定区域内的一层树脂固化后， 当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后 升降台下降一定距离， 固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。

　　技术的应用

　　SLA技术由Charles Hul于1984年获美国专利。1988年美国3D System公司推出商品化样机SLA-1，这是世界上台快速原型技术成形机。SLA各型成形机占据着RP设备市场的较大份额。主要用于制造多种模具、模型等；还可以在原料中通过加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快，精度较高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。

　　技术优势

　　1.技术成熟。光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验。

　　2.速度快。由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具与模具。

　　3.制造复杂结构。可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。

　　4.设计更改容易。使CAD数字模型直观化，降低错误修复的成本。

　　5.设计更改周期短。发现设计问题后，可以很快速的实现设计更改，为实验提供试样，可以对计算机计算的结果进行验证与校核。